Ce este nou în sistem — actualizări și îmbunătățiri.
O serie de aproximativ douăzeci de îmbunătățiri ale importului proiectelor de mobilier din sistemul CAD Basis. Rezultatul: proiectul din platformă este acum vizibil mai aproape de original.
La numele piesei se adaugă denumirea ei din proiect — în lista de piese și pe etichete este ușor să potrivești piesa cu desenul original.
Un proiect din Basis se încarcă în comandă practic fără ajustări manuale: ce a fost proiectat, exact aceea intră în producție.
În fișa piesei a apărut butonul „Distribuie 3D”. Acesta generează un link și un cod QR prin care destinatarul deschide piesa în vizualizare tridimensională direct în browserul telefonului — fără login și parolă.
Înainte de pornirea calculului, fiecare piesă este acum verificată dacă se încadrează în gabaritul complet al plăcii materialului său — luând în calcul o posibilă rotire.
Dacă o piesă fizic nu încape pe nicio placă, sarcina de debitare nu mai este lansată deloc: clientul primește imediat un mesaj clar despre care piesă nu trece și de ce. Anterior, o astfel de comandă intra într-un calcul lung, care se încheia cu o eroare neclară.
Verificarea se efectuează de două ori — la crearea sarcinii și imediat înainte de calcul.
Feedback instantaneu și clar în locul așteptării și al erorilor misterioase. Clientul corectează dimensiunea piesei sau alege alt material — și își continuă imediat lucrul.
Setările de cantuire sunt printre cele mai puțin evidente. Acum parametrii-cheie au explicații încorporate cu desene, exemple și o hartă generală a ceea ce influențează fiecare.
În editorul planurilor de debitare a apărut butonul „X,Y” — poziționarea precisă a piesei pe placă.
Datele introduse sunt verificate în timp real: sistemul nu permite ieșirea din zona de lucru a plăcii și nici suprapunerea piesei peste una deja amplasată.
Când piesa trebuie așezată exact într-un loc anume — de exemplu, pe o anumită porțiune de textură sau pe un defect al plăcii — și nu „lipită magnetic” de cea mai apropiată poziție.
A apărut posibilitatea unui calcul preliminar al debitării doar pentru un singur material selectat — fără a lansa debitarea completă a comenzii și fără a salva rezultatul.
Pentru a estima rapid consumul de foi și costul pentru un material concret: a compara variante de plăci, a evalua oportunitatea înlocuirii materialului — înainte de a lansa debitarea completă a comenzii.
Butonul „Unește resturile” reorganizează zonele libere ale plăcii astfel încât, în locul mai multor resturi mărunte, să rezulte un singur rest mare, utilizabil.
Rezultatul unirii ajunge garantat la salvare și la exportul către producție — anterior, în anumite cazuri, exportul putea pleca cu geometria „dinainte de unire”.
Un clic pe o bandă îngustă în care nu încape nicio piesă nu mai deschide o listă goală — sistemul redirecționează automat către cel mai apropiat rest în care piesa chiar încape, iar dacă se suprapun mai multe zone, o alege pe cea mai încăpătoare.
Mai multe resturi utilizabile de valoare în depozit și mai puține resturi inutile la deșeuri.
La încărcarea unui proiect dintr-un program CAD, o piesă rotundă (de exemplu, un blat rotund sau un șezut) sosește sub forma unui set de arce. Anterior, o astfel de piesă era prelucrată ca o decupare figurată obișnuită — cu operații inutile și cu un contur nu întotdeauna corect.
Sistemul recunoaște acum automat cazul în care cercul este înscris în întreaga piesă brută și marchează piesa drept „cerc”. Aceasta oferă:
Totodată, piesa-cerc este deosebită în mod fiabil de o decupare rotundă cu diametru mai mic în interiorul piesei — recunoașterea se declanșează doar acolo unde este într-adevăr o piesă rotundă.
Piesele rotunde din proiecte externe ajung în comandă direct în forma corectă — fără corecturi manuale și fără riscul ca mașina să primească un program de prelucrare incorect.
În proiectele cu zeci de operații de același tip a apărut un instrument de prelucrare în grup: un asistent pas cu pas selectează operațiile după condiții și le modifică pe toate printr-o singură acțiune. Funcționează cu trei tipuri de operații — găuri, canale și decupări.
Alegeți tipul operației → materialul și piesele → planurile → condițiile de selecție → acțiunea → previzualizarea. La fiecare pas se vede contorul operațiilor selectate, iar valorile din condiții se aleg din liste cu mărimile întâlnite efectiv în proiect — nu trebuie tastat nimic orbește.
Fiecare acțiune este verificată din punctul de vedere al fezabilității pe utilajele producției: operațiile care nu ar schimba nimic sunt excluse din selecție, iar o tranziție imposibilă este blocată cu explicarea cauzei. Interfața este tradusă în 11 limbi.
Ceea ce înainte necesita corectarea manuală a fiecărei operații se face acum în câteva clicuri — cu garanția că rezultatul este realizabil pe mașinile producției.
Producția poate acum să dezactiveze afișarea câmpului „diametrul frezei” în formularele șabloanelor de prelucrare.
Alegerea diametrului sculei este un parametru tehnic care adesea pune clientul în încurcătură și, mai ales, permite selectarea unei scule pe care producția pur și simplu nu o are. Cu setarea activată:
Mai puține comenzi greșite și mai puține întrebări din partea clienților la comandarea frezării după șabloane. Setarea se activează de partea producției — implicit totul funcționează ca înainte.