Ce este nou în sistem — actualizări și îmbunătățiri.
Pentru îmbinarea blaturilor (șablonul de tirant/lacăt) a fost adăugat un mod nou pentru cazurile în care peretele nu este în unghi drept. Anterior, un unghi nedrept se putea realiza doar cu o cusătură înclinată; acum există o alternativă — „ajustează la pereți".
În parametrii îmbinării a apărut un comutator „Îmbinare diferită de 90°": „Păstrează dimensiunile" (cusătura înclinată anterioară) sau „Taie partea din spate la pereți". Pentru blaturile în formă de L și U, modul se setează separat pentru fiecare îmbinare. La unghiuri peste 90°, introduceți lungimea blatului adiacent. Sistemul vă avertizează dacă unghiul este prea ascuțit și tăietura atinge lacătul sau tiranții.
Editorul de hărți de debitare are acum un buton de asistență: dacă ceva nu merge bine, puteți trimite o solicitare fără a părăsi editorul.
Acest lucru accelerează vizibil rezolvarea cazurilor neobișnuite și revenirea la lucru.
Vizualizarea 3D a piesei include acum selectarea mașinii: puteți vedea piesa exact așa cum o va prelucra programul echipamentului ales.
Funcția vă ajută să vă asigurați din timp că piesa și operațiile ei vor fi executate corect pe mașina potrivită.
Gestionarea plății pentru accesul la contul personal este acum complet independentă. Un clic pe data „Plătit până la" deschide fereastra de plată.
De asemenea, în setările tabelului de piese a apărut un comutator pentru vizualizarea implicită a piesei — 2D sau 3D; alegerea este reținută pentru contul dvs.
Anterior, platforma putea calcula îmbinarea de colț a două blaturi doar în unghi drept — 90°. Acum, la comandarea frezării îmbinării de colț, se poate seta orice unghi de îmbinare în intervalul de la 80° la 100°, iar sistemul recalculează complet geometria îmbinării pentru unghiul ales.
Nu trebuie să cunoașteți unghiul dinainte — îl calculează calculatorul integrat. Lângă câmpul „Unghi de îmbinare” există un buton de asistență: introduceți, după schema animată, lungimile celor patru pereți și ale celor două diagonale ale încăperii, iar sistemul calculează unghiurile tuturor colțurilor. A doua diagonală servește drept control — dacă măsurătorile nu se potrivesc, apare un avertisment că măsurarea ar trebui verificată din nou. Butonul „Utilizează” introduce unghiul necesar direct în câmpul șablonului; la blatul în formă de U, îmbinarea stângă și cea dreaptă se setează separat. După aplicarea șablonului cu încuietoare exterioară se afișează un indiciu cu cât trebuie mărită piesa pentru încuietoare.
Operația de îmbinare de colț primește acum o denumire clară în limba interfeței: tipul încuietorii („mamă”/„tată”), alăturarea (stânga sau dreapta), unghiul de îmbinare în grade, numărul de îmbinări, forma profilului, lungimea îmbinării și prezența știfturilor. În comandă și în documentele însoțitoare se vede esența operației, nu un set de coduri tehnice.
Pentru șabloanele de îmbinări de colț a fost eliminată alegerea feței de frezare — prelucrarea se execută întotdeauna dinspre fața vizibilă. Aceasta exclude comenzile eronate cu frezare „pe dos”. Toți parametrii aleși în formularul șablonului ajung garantat în calcul și în descrierea operației.
Bucătăriile cu geometrie nestandard — bovindouri, colțuri teșite, insule — nu mai necesită ajustarea manuală a blaturilor: îmbinarea la unghiul dorit se calculează și se frezează automat, cu aceeași precizie ca îmbinarea dreaptă clasică.
Planurile de debitare se deschid într-un editor complet nou — rapid, intuitiv și prietenos cu începătorii.
Grosimea tăieturii este afișată în editor doar pentru citire și este preluată din setările utilajelor de producție. Diferențele dintre planul de pe ecran și utilajul real sunt excluse.
Ajustarea manuală a debitării nu mai este o sarcină „doar pentru cei aleși”: editorul oferă indicații, previne erorile și execută operațiunile de rutină cu un singur clic.
O serie de îmbunătățiri pentru blaturile cu postforming — cant frontal curbat. Scopul este unul singur: ca blatul să fie prelucrat în orientarea corectă în toate etapele — de la încărcarea proiectului până la mașină.
A fost eliminată o întreagă clasă de rebuturi de producție: blatul prelucrat „pe partea greșită” sau cu postformingul pierdut. Tot ce vede clientul în proiect coincide cu ceea ce iese de pe mașină.
Dacă harta de debitare a fost modificată manual, comanda este acum marcată automat.
Pe formularele tipărite — avizul de materie primă și fișele de lucru — apare o plăcuță mare „ATENȚIE! DEBITARE MANUALĂ”. Atelierul știe imediat că amplasarea nu este generată de mașină și necesită atenție. La recalcularea automată completă a hărții, marcajul se elimină de la sine.
A fost corectată și marcarea: resturile obținute la debitarea manuală ajung acum în exportul programelor pentru utilaje cu etichete — anterior trebuiau marcate manual.
Producția cunoaște întotdeauna proveniența hărții, iar resturile debitării manuale sunt întocmite la fel de îngrijit ca cele automate.
Au fost corectate două situații în care costul prelucrării putea fi subevaluat sau putea lipsi complet din totalul comenzii.
În plus, în formularul scurt al comenzii, dimensiunea de tăiere a unei laturi cu mâner îngropat este calculată mai precis — ținând cont că profilul mânerului ocupă o parte din dimensiune.
Acum orice piesă din vizualizarea 3D poate fi exportată în format DXF — standardul pentru CAD/CAM și software-ul mașinilor. Exportul este împachetat într-o singură arhivă și conține două modele deodată.
Fișierul se deschide în orice editor care înțelege DXF — comod pentru a transmite piesa tehnologului, către o mașină externă sau în arhivă. Exportul este disponibil pe pagina operațiilor piesei.