#572

Pārbaude un korekcija ir darbs, par kuru parasti atbild tehnologs. Servisā to uzņemas sistēma: tā pati atrod kļūdas un noved projektu līdz ražošanai, ietaupot jums gan laiku, gan nervus.

400 pārbaudes algoritmu — pirms darbgalda, nevis pie darbgalda

Pirms aprēķina projekts iziet cauri vairāk nekā 400 algoritmiem, kas pārbauda katru detaļu un katru materiālu. Sistēma noķer to, kas ražošanā pārvērstos brāķī un sabojātā plāksnē — piemēram:

  • detaļa ir mazāka par minimālo vai lielāka par maksimālo izmēru, neietilpst plāksnē vai tās izmērs precīzi sakrīt ar plāksnes izmēru;
  • materiāla biezums ir mazāks par CNC apstrādei pieļaujamo vai mala biezāka par 2 mm;
  • projektā pievienots „neplāksnes” materiāls vai „nemala”, vai klienta materiāla nepietiek viņa detaļu laukumam;
  • dublēts urbums, atveres koordināta vienāda ar nulli, dobums iziet ārpus detaļas vai tam nav piemērotas frēzes;
  • malu līmēšana vai malas apstrāde nav pieļaujama detaļas pašreizējos izmēros; salaidums nesaiet kopā materiālā, izmērā vai malā;
  • atlikums jau ir rezervēts citam pasūtījumam.

Un galvenais — sistēma ne tikai parāda problēmu, bet sniedz ērtu padomu ar detalizētu skaidrojumu: ko tieši mainīt un kur, līdz pat konkrētai detaļai, pusei un pieļaujamajai vērtībai. Sk. „Malas un plāksnes saderība” un sadaļu „Malas un materiāla saderība”.

Operāciju pielāgošana un konvertēšana jūsu darbgaldam

Viena un tā pati apstrāde uz dažādām iekārtām tiek veikta atšķirīgi — un sistēma to uzņemas. Rievas pēc vajadzības tiek konvertētas frēzējumos un dobumos un atpakaļ, atveres — dobumos un atpakaļ. Visas pielāgošanas notiek automātiski, tostarp tieši izvadot uz darbgaldiem: uz katru darbgaldu aiziet tā operācijas forma, kuru tas spēj izpildīt. Jums nav jāpatur prātā katras atsevišķas iekārtas ierobežojumi. Vairāk par operācijām — sadaļa „CNC operācijas un apstrāde” un „Apstrāžu šabloni”.

Tehnoloģiskās korekcijas — automātiski

Pirmsfrēzēšanu un izliekumu sistēma iestata pati, pēc noteikumiem — jums tas nav jāpatur prātā: „Pirmsfrēzēšana un izliekums: ko sistēma iestata pati”. Frēzējumi tiek automātiski koriģēti: sistēma pievieno frēzes ieeju un izeju un izlīdzina kontūras kļūdas — tā trajektorija sanāk tīra un izpildāma. Tiek ņemti vērā arī individuālie materiāla iestatījumi un malas un plāksnes salāgošana.

Izpildāmība jūsu ražotnē

Sistēma pārbauda, vai apstrāde ir izpildāma uz izvēlētās iekārtas, un pielāgo tai operācijas — līdz pat saderībai un šabloniem: „Plaknes apstrāžu saderība”, „Apstrāžu šabloni” un visa sadaļa „CNC operācijas un apstrāde”.

Kur un kā redzamas kļūdas

Piezīmes redzamas uzreiz darba laikā, nevis tikai aprēķina brīdī:

  • problemātiskais detaļas lauks vai materiāls tiek izcelts precīzi — mirgo tieši tas, nevis visa rinda;
  • CNC operācija ar kļūdu tiek izcelta gan detaļas 3D skatā, gan operāciju vēstures kartē;
  • operācijas rediģēšanas formā parādās baneris ar saprotamu kļūdas tekstu jūsu valodā;
  • ja operācija iziet ārpus detaļas robežām, tiek parādīta viena saprotama kļūda ar koordinātām, nevis pārklājošos diapazonu kopa.

Tā problēmu redzat un varat izlabot uz vietas, negaidot aprēķina palaišanu.

Rezultāts: projekts nonāk ražošanā jau tehnoloģisks — bez atsevišķa tehnologa-programmētāja, ar mazāk kļūdām un mazāku brāķa risku cilvēka faktora dēļ.

Kas tagad tiek zīmēts un pārbaudīts precīzāk

  • Kontūras rieva pa visu kontūru vairs nepārvēršas par izgriezumu visā detaļā.
  • „Astotnieks" no diviem viena rādiusa apļiem tiek atpazīts kā divi izgriezumi, nevis kā viens apaļš.
  • Apmale malā, kas pilnībā noņemta ar frēzēšanu, vairs nepazūd.
  • Pie R un T malām urbumi 3D modelī nokrīt uz pareizās puses — redzams ekrānā pirms nosūtīšanas uz iekārtu.
  • Frēzējumi, padziļinājumi un izgriezumi tiek zīmēti kā poligoni: griezums, kas iziet ārpus detaļas, tiek apgriezts, nevis pārvēršas par „caurumu", un līnijas vairs neatšķiras.
  • Slīps malas griezums tiek rādīts tāds, kāds tas ir.