Розділ в адмін-панелі: Послуги → Верстати.
Навіщо налаштовувати верстати точно. Опис можливостей і габаритів верстата — основа автоматичної генерації пиляльних і ЧПУ-програм. Постпроцесор підбирає верстат для кожної деталі, адаптує операції під його обмеження (поворот деталі для п'ятисторонніх, заміна несумісних операцій, вибір оптимального маршруту цехом), і видає готові файли у форматі кожного вашого верстата — за секунди після підтвердження замовлення. Див. «Опис системи генерації програм для ЧПУ».
Що це
Перелік обладнання, яке фізично працює у вас у цеху: пиляльні центри, форматно-розкрійні, кромкооблицювальні, свердлильно-присадочні, оброблювальні центри ЧПУ, фрезерні, шліфувальні. Кожен запис описує один верстат: його можливості, габарити оброблюваної плити та обмеження. Від цього налаштування залежить, які послуги система запропонує клієнту в калькуляторі, як розділить роботу між верстатами і які постпроцесори запустить при підтвердженні замовлення.
Поля картки
- Ім'я
- Зрозуміла назва моделі, наприклад «Felder Kappa 550», «SCM Stefani KD», «Homag BHX 200», «Biesse Rover B». Використовується у списках вибору й логах генерації програм.
- Можливості верстата (чекбокси)
- Що верстат уміє:
- Розкрій — пиляти лист (пиляльний центр або ЧПУ з пилою/розкрійною фрезою).
- Свердління — отвори (присадочні верстати, ЧПУ).
- Пази / штроблення.
- Кромка — облицювання торця.
- Фрезерування — профільне й контурне.
- Криволінійна кромка — облицювання криволінійних торців.
- Двостороння обробка
- Одразу обидві сторони / тільки одна / вибір за завданням. Впливає на швидкість генерації програм і розрахунок часу виробництва.
- Мінімальні / максимальні розміри деталі (X / Y)
- Габарити оброблюваної плити в мм. Якщо деталь більше максимуму або менше мінімуму — постпроцесор не запропонує цей верстат і переведе деталь на інший підходящий. Критичне поле: помилка тут дає «програму для неіснуючого верстата».
- Відступи зі сторін (L / R / T / B)
- Зони навколо деталі, в які інструмент не може зайти (затискачі стола, притискні планки, прикусні стрічки). Постпроцесор враховує це при розміщенні операцій.
- Підрізка кромки (pre-cut)
- Здатність обрізати кромку до її приклеювання — потрібна у деяких видів криволінійної кромки та тонкого профілю.
- Вхід/вихід фрези на стороні деталі
- За замовчуванням для стандартних фрезерувань система вводить фрезу за деталлю і виводить за деталь — траєкторія починається й закінчується поза межами деталі (у повітрі поруч). Для деяких верстатів (з автопідрізкою кромки) це неприпустимо: фреза повинна заходити і виходити на стороні деталі, на одній з її граней. Поставте галочку для таких верстатів — постпроцесор автоматично переставить точки врізання й виходу на сторону деталі. Ручної правки траєкторії на верстаті не знадобиться.
- Вертикальний паз
- Чи може верстат робити паз через товщину плити пилою. Якщо ні — постпроцесор автоматично замінить фрезеруванням.
- Вихід фрези за деталь при наскрізному фрезеруванні, мм
- Числове поле: наскільки фреза виходить за межу деталі під час наскрізного фрезерування. Значення враховується під час формування керуючих програм для наскрізних операцій — забезпечує чистий і передбачуваний результат обробки на виході за межі деталі.
- Активний
- Зніміть на час ремонту — постпроцесор не буде відправляти на цей верстат програми, послуги перенаправляються на інші.
Адаптація програм під ваш верстат
Постпроцесор автоматично підлаштовує програми під особливості конкретного верстата:
- П'ятистороння обробка — деталь розбивається на 2–3 частини програми або повертається на 90/180/270° для виконання всіх операцій.
- Обмеження торцевого свердління — якщо у верстаті одне посадочне місце для торцевого свердла, операції з двома різними діаметрами на одній стороні розподіляються по інших сторонах або замінюються.
- Реверс фрезерування — для верстатів з протилежною стороною фрези траєкторія перерозвертається.
- Підрізка кромки — на верстатах з обома фрезами вмикається в основну програму; на верстатах з однією — окрема програма підрізки.
- Орієнтація деталі — деталь автоматично кладеться довгою стороною горизонтально.
Дії
- Створити верстат — всі характеристики при першому запуску.
- Редагувати — коригування після реального обміру, заміни оснащення, ТО.
- Видалити — тільки якщо з верстата зняті всі прив'язки послуг і немає активних замовлень у черзі. Зазвичай краще «деактивувати», а не видаляти — історія запусків зберігається.
Що важливо
- Точність обміру вирішує. Заявлені max_x / max_y часто відрізняються від реальних: на папері «3050×2150», у цеху через конкретні затискачі «2980×2050». Заміряйте по факту, не по паспорту.
- Відступи зі сторін — часта причина «незрозумілого браку». Якщо реально 25 мм недоторканої зони зліва, а в системі 0 — постпроцесор поставить туди операцію, інструмент зірве деталь.
- Один верстат — одна логічна роль. Кромкувальник, що іноді фрезерує — два логічних верстати: «X кромка» і «X фрезерування», у кожного свої обмеження й прив'язки послуг.
- Одразу після додавання верстата — обов'язково йдіть у Послуги для верстатів і прив'яжіть конкретні послуги. Без цього верстат є, але в роботу не вступить.
- Також одразу опишіть оснащення — без нього постпроцесор не зможе зробити ЧПУ-програму для цього верстата.
- Підтримувані формати файлів програм: MPR (WoodWOP), BPP (BiesseWorks), XML-KDT (Kitchen Design Technology), SCX (Nanxing). Постпроцесор збере потрібний сам, виходячи з моделі верстата.