Що нового в системі — оновлення та покращення.
Для з'єднання стільниць (шаблон стяжки) додано новий режим для випадку, коли стіна стоїть не під прямим кутом. Раніше непрямий кут можна було зробити лише похилим швом; тепер є альтернатива — «підрізати під стіни».
У параметрах стику з'явився перемикач «Стик не 90°»: «Зберегти розміри» (попередній похилий шов) або «Підрізати під стіни задню частину». Для Г- та П-подібних стільниць режим задається окремо для кожного стику. За кута понад 90° вкажіть довжину прилеглої стільниці. Система підкаже, якщо кут надто гострий і зріз зачіпає замок або стяжки.
У редакторі карт розкрою з'явилася кнопка підтримки: якщо щось пішло не так, можна надіслати звернення, не виходячи з редактора.
Це помітно прискорює розбір нестандартних випадків і повернення до роботи.
До 3D-перегляду деталі додався вибір верстата: тепер можна побачити деталь саме так, як її обробить програма обраного обладнання.
Функція допомагає заздалегідь переконатися, що деталь та її операції буде виконано правильно на потрібному верстаті.
Керування оплатою доступу до особистого кабінету стало повністю самостійним. Клік по даті «Оплачено до» відкриває вікно оплати.
Також у налаштуваннях таблиці деталей з'явився перемикач основного вигляду деталі — 2D або 3D; вибір запам'ятовується для вашого кабінету.
Раніше кутовий стик двох стільниць платформа вміла рахувати лише прямим — 90°. Тепер при замовленні фрезерування кутового з'єднання можна задати будь-який кут стику в діапазоні від 80° до 100°, і система повністю перерахує геометрію з'єднання під обраний кут.
Не потрібно знати кут заздалегідь — його порахує вбудований калькулятор. Поруч із полем «Кут стику» є кнопка-підказка: вводите за анімованою схемою довжини чотирьох стін і двох діагоналей приміщення, і система обчислює кути всіх вершин. Друга діагональ слугує контролем — якщо заміри не сходяться, з'явиться попередження, що обмір варто перевірити ще раз. Кнопка «Використати» підставляє потрібний кут прямо в поле шаблону; у П-подібної стільниці лівий і правий стик задаються окремо. Після застосування шаблону із зовнішнім замком показується підказка, на скільки потрібно збільшити деталь під замок.
Операція кутового з'єднання тепер отримує зрозумілу назву мовою інтерфейсу: тип замка («мама»/«тато»), прилягання (ліве чи праве), кут стику в градусах, кількість з'єднань, форма профілю, довжина з'єднання та наявність штифтів. У замовленні та супровідних документах видно суть операції, а не набір технічних кодів.
Для шаблонів кутових з'єднань прибрано вибір сторони фрезерування — обробка завжди виконується з лицьового боку. Це виключає помилкові замовлення з фрезеруванням «у виворіт». Усі параметри, обрані у формі шаблону, гарантовано доходять до розрахунку та до опису операції.
Кухні з нестандартною геометрією — еркери, скошені кути, острови — більше не потребують ручного припасування стільниць: з'єднання під потрібним кутом розраховується і фрезерується автоматично, з тією ж точністю, що й класичний прямий стик.
Карти розкрою відкриваються в повністю новому редакторі — швидкому, наочному та дружньому до новачка.
Товщина пропилу в редакторі показується лише для читання і береться з налаштувань обладнання виробництва. Розбіжності між картою на екрані та реальним верстатом виключені.
Ручне доопрацювання розкрою перестало бути роботою «для обраних»: редактор підказує, страхує від помилок і виконує рутинні операції в один клік.
Серія покращень для стільниць із постформінгом — загнутою передньою кромкою. Мета одна: щоб стільниця на всіх етапах — від завантаження проєкту до верстата — оброблялася в правильній орієнтації.
Виключено цілий клас виробничого браку: стільниця, оброблена «не з того боку» або з утраченим постформінгом. Усе, що клієнт бачить у проєкті, збігається з тим, що вийде з верстата.
Якщо карту розкрою редагували вручну, замовлення тепер позначається автоматично.
На друкованих формах — накладній на сировину та бланках — виводиться велика плашка «УВАГА! РУЧНИЙ РОЗКРІЙ». Цех одразу знає, що розкладка не машинна й потребує уважності. За повного автоматичного перерахунку карти позначка знімається сама.
Виправлено й маркування: залишки, отримані під час ручного розкрою, тепер потрапляють у вивантаження верстатних програм з етикетками — раніше їх доводилося маркувати вручну.
Виробництво завжди знає походження карти, а залишки ручного крою оформлюються так само акуратно, як автоматичні.
Виправлено два випадки, коли вартість обробки могла занижуватися або взагалі випадати із суми замовлення.
Додатково в короткому бланку замовлення пиляльний розмір сторони з врізною ручкою розраховується точніше — з урахуванням того, що профіль ручки займає частину габариту.
Тепер будь-яку деталь із 3D-перегляду можна вивантажити у форматі DXF — стандартному для CAD/CAM та верстатного ПЗ. Експорт збирається в один архів і містить одразу дві моделі.
Файл відкривається в будь-якому редакторі, що розуміє DXF, — зручно передати деталь технологу, на сторонній верстат або зберегти в архів. Експорт доступний на сторінці операцій деталі.