Co nowego w systemie — aktualizacje i ulepszenia.
Ustawienia G-code przeniosły się z jednego wspólnego zestawu firmy na konkretną maszynę: w karcie maszyny pojawiła się zakładka G-code — dialekt, płaszczyzna robocza, tryb współrzędnych, kompensacja freza, cykl wiercenia, startowe X/Y/Z i safe height, zakończenie programu, zmiana narzędzia. Pola są zebrane w cztery grupy, a przy każdym polu jest podpowiedź z praktycznymi wartościami. Puste pole oznacza „dziedzicz": wartość brana jest z ustawień firmy, a jeśli i tam jest pusto — z wartości zapasowej. Frez ma teraz własne obroty, posuw, kierunek obrotów, wysięg narzędzia i chłodzenie.
Sam postprocesor został wyraźnie podciągnięty: kompensację promienia freza liczy sam, głębokie operacje dzieli na przejścia według głębokości z ustawień narzędzia, a otwory na płaszczyźnie automatycznie dobierają odpowiedni frez — o średnicy co najmniej 2 mm mniejszej od otworu. Jeśli frez nie mieści się w wąskim konturze albo prostokątnej kieszeni, dobierany jest największy pasujący. Gdy brakuje danych, dostajesz zrozumiały komunikat o błędzie zamiast po cichu pominiętej operacji.
Podgląd ustawień jest dostępny bez opłacenia gabinetu produkcyjnego, zmiana — po opłaceniu. Obsługiwany jest dialekt NCStudio; piła nie bierze udziału w G-code, a wiertło nie wymaga osobnych parametrów.
Okno „Obróbka boków" zostało przebudowane. Zamiast czterech bloków jeden pod drugim jest teraz rząd czterech zakładek, po jednej na stronę formatki: wybierasz stronę i widzisz tylko jej pola. Strona z zadaną obróbką jest podświetlona na zielono, zmieniona oznaczona kropką, więc stan formatki widać od razu. Na zielono zmienia się też sama ikona obróbki boków w wierszu formatki, jeśli obróbka jest już zapisana — nie trzeba otwierać okna, żeby to sprawdzić.
Okno nie wjeżdża już pod nagłówek ani nie wychodzi poza ekran: jeśli na dole brakuje miejsca, otwiera się nad ikoną i dostaje własny pasek przewijania. Zamyka się kliknięciem obok albo klawiszem Esc, a wybór obrzeża i obrazek-podpowiedź już go nie zamykają. Pola są bardziej zwarte — etykieta po lewej, kontrolka po prawej, listy nie wystają poza panel, obrazek objaśniający kąt ścięcia stoi obok pola „Kąt", a „Zastosuj" stało się przyciskiem z haczykiem. Grupowa obróbka boków układa się w dwie kolumny na wąskich ekranach i w jedną na telefonie.
W ustawieniach firmy, w folderze „Interfejs", pojawił się przełącznik „Włącz oklejanie ścięcia czoła". Wiele firm w rzeczywistości nie okleja pochyłej płaszczyzny ścięcia, ale handlowiec i tak widział tę listę i wybierał obrzeże — do zamówienia trafiała zbędna pozycja i zbędne pieniądze.
Wyłącz przełącznik, a wybór obrzeża dla dowolnego ścięcia zniknie wszędzie, gdzie był: w karcie operacji „Ścięcie", w oknie obróbki boków, w formularzu wycięcia i w obróbce grupowej. Obrzeże już ustawione na dowolnych ścięciach zostaje przy tym usunięte. Ścięcia ze słownika obróbek boku oraz obrzeże uchwytów wpuszczanych przełącznik nie dotyczy. Domyślnie oklejanie jest włączone, więc dla zadowolonych z obecnego zachowania nic się nie zmieni. Ustawienie zmienia administrator firmy.
Mapa rozkroju rysowana jest według poleceń piły — tych samych, według których płyta jest realnie cięta: kawałki nie rozjeżdżają się już względem płyty o okrawanie z rzazem, a podpis kawałka pokazuje dokładnie ten pas, który odcina polecenie (nominał ewidencyjny został w tabelach i na magazynie). Obok mapy pojawił się podgląd procesu cięcia: polecenia w kolejności, w jakiej wykonuje je piła, płaski schemat płyty oraz izometryczne wideo z przejazdem piły i rozdzieleniem płyty na stosy — formatki, resztki użytkowe i odpad. Wideo otwiera się w osobnym oknie, a ekran i wydruk pokazują to samo.
Mapy rozkroju zebrano w zakładki: materiał w górnym rzędzie, płyty w ramach materiału w drugim; płyty przewija się strzałkami i klawiszami ← →. Podsumowanie materiału pokazywane jest obok mapy, a nie osobną listą na dole strony.
Przycisk „+ Płyta" w edytorze rozkroju otwiera wybór: wolne resztki z magazynu twojej firmy — w tym te wcześniej usunięte z rozkroju — albo cała płyta katalogowa. Dla materiałów składanych, sklejek i nieokrawanych resztek edycja jest ograniczona, a okno pokazuje teraz dokładnie czym: gdzie nie wolno ruszać płyt, a gdzie także formatek.
Towar w katalogu ma teraz cechę teksturowości: przełącznik w ustawieniach materiału, oznaczenie „Tekstura" na liście materiałów i w wyszukiwaniu towarów, a wartość ustawiana jest w rozbiciu na firmę. Nowa formatka bierze teksturę z materiału, zamiast zawsze powstawać „z teksturą" — nie trzeba już zdejmować jej ręcznie przy każdej formatce na płycie bez tekstury. Minimalne wymiary resztek użytkowych takich materiałów liczone są z uwzględnieniem tego, że płytę można ułożyć w dowolnej orientacji.
Archiwum przyjmują wszystkie strony importu: BASIS, DXF, konfigurator 3D, iMOS, HOMAG/MPR i „Astra". Wcześniej archiwum rozpakowywała tylko strona MPR, a na pozostałych wybór .zip był po cichu odrzucany — mimo że z własnego programu projekt wychodzi właśnie jako folder. RAR nie ma czym rozpakować, więc system wprost mówi, że potrzebny jest ZIP — także wtedy, gdy rar został po prostu przemianowany. Każdy plik z archiwum sprawdzany jest sumą kontrolną: po cichu uszkodzony bajt to otwór w złym miejscu, a nie widoczny błąd. I jeszcze: przy konwersji z BASIS formatki, w których w pliku źródłowym nie określono strony licowej, są teraz oznaczane ostrzeżeniem.
Płatność kartą prosto z panelu klienta: wybierasz okres od 3 do 24 miesięcy i od razu widzisz, do jakiej daty przedłuży się dostęp, płacisz i pracujesz. Wcześniej — tylko faktura i czekanie. Acquiring podłączony jest do Monobanku; po płatności dostęp włącza się automatycznie, nie trzeba czekać na potwierdzenie.
W panelu klienta są osobne przyciski iMOS/DXF oraz HOMAG/MPR: to dwa różne importy, każdy przyjmuje tylko swoje rozszerzenie. iMOS/DXF — jeden .dxf na projekt, za to z położeniem formatek w montażu: wyrób widać złożony. Materiału w DXF nie ma wcale, obrzeże rozpoznawane jest z geometrii — i materiał płyty, i materiał obrzeża wybierasz ty. HOMAG/MPR — od razu komplet .mpr, jeden plik na formatkę: czytane są nazwa, kod kreskowy i obrzeże na bokach, wartości parametryczne są wyliczane, ale położenia montażowego w MPR nie ma, więc formatki pokazywane są w rzędzie. Obróbki — wiercenia, rowki, frezowania i wybrania — czytają oba. Okucia nie trafiają do zamówienia z żadnego z nich.