Aktualności platformy

Trzy poprawki, które usunęły rozbieżności między wyliczeniem a drukowanym formularzem zamówienia.

Co się zmieniło

• Właściwy wiersz ceny. Jeśli ta sama pozycja jest sprzedawana po różnych cenach w różnych wariantach (na przykład oklejanie obrzeży i bezpośrednia sprzedaż na metry), do formularza trafia cena odpowiadająca faktycznie wykonanej operacji — wyliczenie i formularz są zgodne.
• Aktualny kurs walut. Kurs walutowy firmy wybierany jest deterministycznie — najbardziej aktualny; przestarzały kurs ręczny nie nadpisuje już świeżego.
• Resztki nie są liczone jako płyty. Rozkrój na ścinkach-resztkach nie jest już taryfikowany jak całe płyty.

Rezultat

Kwota w formularzu zgadza się z potwierdzonym wyliczeniem co do grosza — księgowość klienta i producenta ma tę samą liczbę.

Status zamówienia nie zmienia się już po cichu.

Co jest rejestrowane

Do każdego wpisu w historii zamówienia dołączane są:

• zrozumiała przyczyna zmiany;
• źródło: działanie pracownika w interfejsie, integracja zewnętrzna (CRM/1C), planowa konserwacja lub automatyczna korekta;
• przejście „ze statusu do statusu”.

Sformułowania przyczyn zebrano w jednym słowniku i są tłumaczone na języki interfejsu.

Status „Problemowe” działa poprawnie

Przy okazji naprawiono przenoszenie zamówienia do statusu „problemowe”: wcześniej powiadomienie było wysyłane, ale zamówienie nie trafiało do folderu „Problemowe”. Teraz zamówienia problemowe są widoczne jako osobna lista.

Rezultat

Klient i menedżer zawsze mogą wyjaśnić, dlaczego zamówienie znalazło się w bieżącym stanie — historia jest pełna, przetłumaczona i bez luk.

Dla materiałów sprzedawanych wyłącznie na metry kwadratowe minimalne zamówienie wynosi teraz 1 m², a nie powierzchnię całej płyty.

Wcześniej klient, który potrzebował niewielkiej ilości takiego materiału, w praktyce płacił za narzuconą całą płytę. Teraz płaci się dokładnie za to, co zamówiono — już od jednego metra kwadratowego.

Pakiet usprawnień edytora formatki i rysunków.

Zarządzanie operacjami

• Każda operacja w historii ma teraz ikonę „oka” — operację można tymczasowo ukryć na rysunku; jest też przełącznik grupowy dla całej grupy operacji.
• Obok wycięcia wyświetlana jest jego obliczona powierzchnia w m², obok frezowania — długość cięcia frezem w metrach: widać, za co liczona jest obróbka.
• Złącze (zamek blatu) można edytować bezpośrednio z historii operacji — formularz otwiera się ze wstępnie wypełnionymi parametrami i oznaczeniem numeru szablonu.

Rysunek

• Wszystkie liczby na rysunkach są zaokrąglane do 0,1 mm — zniknęły długie „ogony” po przecinku.
• Obrzeże bez własnego oznaczenia literowego otrzymuje literę w kolejności alfabetycznej (A, B, C…).
• Na kartach rozkroju litery obrzeży blatów są odbijane lustrzanie zgodnie z obrotem samej formatki, a formatki z teksturą mają w rogu strzałkę kierunku rysunku.

Praca z formatkami i grupami

• W edytorze formatki dodano pole „Pozycja” — ciągłą numerację z projektu.
• W ustawieniach materiału — polecenie „Usuń wszystkie formatki oprócz zaznaczonych”.
• W zakładce „Grupy” — łączenie wybranych grup i usuwanie z wyborem trybu: usunąć formatki czy tylko odłączyć.
• Dodano nowe podpowiedzi kontekstowe dotyczące zarządzania materiałami i obrzeżem w projekcie.

Wynik

Rysunek czyta się jednoznacznie i zgadza się z produkcją, a masowe operacje na formatkach i grupach wykonuje się w kilka kliknięć.

Numer narzędzia dla freza jest teraz ustawiany jako liczba całkowita, a w formularzu znajduje się czytelna podpowiedź, jak go wypełnić.

Jak to działa

• Pole „Numer narzędzia” przyjmuje tylko liczbę całkowitą — jest to numer narzędzia w magazynie narzędzi maszyny.
• Przy eksporcie programu sterującego do numeru automatycznie dodawany jest prefiks T: liczba 1 zamienia się w T1, 8 — w T8. Litery T nie trzeba wpisywać.
• Jeśli numer nie jest ustawiony, pole pozostaje puste — bez błędów.

Co to daje

• Wyeliminowane zostają niepowodzenia generowania programów sterujących z powodu literowych lub niepoprawnych oznaczeń narzędzia.
• Wiadomo, co i jak wpisywać — bezpośrednio w podpowiedzi do pola.

W szablonach CNC pojawiła się możliwość usunięcia u klienta wyboru średnicy freza tam, gdzie nie jest on potrzebny.

Jak to działa

• W ustawieniach szablonów CNC dodano przełącznik „Ukryj wybór średnicy freza”.
• Jest on dostępny dla tych szablonów, w których wybór średnicy jest przewidziany w formularzu. Dla pozostałych szablonów oznaczany jest jako nie dotyczy.
• Gdy przełącznik jest włączony, pole wyboru średnicy freza nie jest wyświetlane w formularzu zamówienia.

Co to daje

• Mniej zbędnych pól w formularzu — klient nie gubi się tam, gdzie wybór średnicy nie jest wymagany.
• Mniejsze ryzyko błędów operatora przy składaniu zamówienia.

W ustawieniach maszyn pojawił się parametr określający wyjście freza poza detal przy frezowaniu przelotowym.

Jak to działa

• W karcie maszyny dodano pole liczbowe „Wyjście poza detal przy frezowaniu przelotowym, mm”.
• Wartość jest uwzględniana przy generowaniu programów sterujących dla operacji przelotowych.

Co to daje

• Precyzyjne dostrojenie frezowania przelotowego do konkretnej maszyny i narzędzia.
• Czysty i przewidywalny rezultat obróbki przy wyjściu poza obrys detalu.

System nauczył się niezawodnie odróżniać obrzeże od materiału płytowego — niezależnie od tego, jak towar nazywa się w cenniku i w jakim języku.

Jak to działa

• Rodzaj towaru (obrzeże czy płyta) określany jest na podstawie typu materiału w katalogu referencyjnym, a nie tekstu nazwy. Wcześniej słowa oznaczające „obrzeże” w różnych językach mogły przenieść obrzeże do płyt — teraz to się nie zdarza.
• Jeśli typ oznaczono jako płytowy, ale wymiary są wyraźnie obrzeżowe (mała szerokość i grubość), pozycja jest automatycznie przekwalifikowywana na obrzeże.
• Jeśli typu nie znaleziono w katalogu referencyjnym, działa zapasowe rozpoznawanie po nazwie i wymiarach.

Dodatkowo: w obrzeżach literowy sufiks kodu dekoru (np. końcówka typu -SU) jest starannie przenoszony do pola „Struktura” — ale tylko wtedy, gdy struktura nie jest jeszcze wypełniona, aby nie nadpisywać wartości wprowadzonych ręcznie.

Co to daje

• Obrzeża zawsze są rozpoznawane jako obrzeża, a płyty jako płyty, niezależnie od języka nazwy.
• Mniej ręcznych poprawek po imporcie.
• Struktura obrzeża wypełnia się automatycznie i nie nadpisuje tego, co już wskazano.

Wyszukiwanie po kodzie materiału stało się dokładne: po kodzie wyświetlany jest dokładnie potrzebny towar, a nie dziesiątki podobnych pozycji.

Jak to działa

• Wcześniej wyszukiwanie po kodzie materiału szukało dopasowań również w kodach dekorów. Przez to krótki kod (na przykład 111) znajdował wszystkie dekory, w których występowały te cyfry — a wyniki rozrastały się na kilka stron.
• Teraz wyszukiwanie po kodzie materiału szuka wyłącznie po kodzie materiału firmy. Zbędne dopasowania po kodzie dekoru zostały usunięte.

Co to daje

• Po kodzie znajduje się dokładnie ten towar, który jest potrzebny.
• Mniej czasu na przewijanie wyników — rezultat jest od razu dokładny.

W konwerterach projektów — konstruktorze 3D, imporcie Basis i DXF — pojawił się pływający przycisk „Zgłoś problem”.

Jak to działa

• Klient opisuje problem w edytorze z formatowaniem.
• Plik projektu jest załączany obowiązkowo (do 10 MB) i przed wysłaniem automatycznie archiwizowany — wsparcie zawsze otrzymuje materiał do odtworzenia problemu.
• Zrzuty ekranu wkleja się bezpośrednio ze schowka (Ctrl+V).
• Opcjonalnie zgłoszenie jest powiązywane z konkretnym zamówieniem, a nawet konkretnymi elementami zamówienia — z podpowiedziami podczas wpisywania.

Zgłoszenie jest tworzone we wspólnym systemie wsparcia w imieniu klienta i jego firmy, z linkiem „Otwórz moje zgłoszenia”.

Rezultat

Wsparcie od razu otrzymuje projekt, zrzuty ekranu i kontekst — bez korespondencji „proszę przysłać plik” i „jakie jest Państwa zamówienie”. Problemy rozwiązywane są w ramach jednego zgłoszenia.