Sekcje

#113 Automatyczne tworzenie nazw elementów

Nazwy elementu nie trzeba wprowadzać ręcznie — system tworzy ją automatycznie według reguł firmy (np. z nazwy grupy plus numer kolejny).

Otwórz

#115 Dofugowanie

Dofugowanie — obróbka krawędzi frezem przed oklejeniem lub zamiast niego. System automatycznie dodaje naddatek do wymiaru elementu w zależności od tego, które boki idą pod dofugowanie.

Otwórz

#116 Informacje o elemencie

Pole „Info" elementu — dowolny komentarz widoczny dla menedżera i operatora zakładu. Stosowany dla nietypowych wymagań i wskazówek montażowych.

Otwórz

#124 Kopiowanie elementu z odbiciem i bez

Element można skopiować w takim stanie lub z lustrzanym odbiciem — dla elementów parnych (prawy/lewy), których geometria jest taka sama, a obrzeże i operacje są lustrzane.

Otwórz

#118 Materiał składany elementu

Czasami element składa się z dwóch lub więcej warstw materiału sklejonych razem. newgo oblicza każdą warstwę osobno jako samodzielny element, łącząc je w gotowy wyrób.

Otwórz

#121 Materiały i elementy na liście elementów

Listę elementów projektu można pogrupować według materiałów — wygodne dla optymalizatora cięcia i dla operatora zakładu.

Otwórz

#111 Parametry wprowadzania elementu

Z czego składa się karta elementu: nazwa, wymiary po dwóch bokach, grubość, materiał, kierunek tekstury, ilość, obrzeże po czterech bokach, operacje CNC, obraz, notatki.

Otwórz

#126 Pliki CNC dla elementu

Jeśli element ma operacje CNC, można dla niego wyeksportować plik-program pod konkretną maszynę — bez pełnego cięcia całego projektu.

Otwórz

#123 Pliki do zamówienia

Do elementu można dołączyć obraz — do identyfikacji przy montażu lub do uzgodnienia z klientem. Obrazy są widoczne w karcie, na etykiecie i w dokumentach do druku.

Otwórz

#194 Podgląd elementu

Przestrzenny (3D) podgląd elementu w newgo: widoki i narzędzia nawigacji, pomiary, operacje na modelu, podgląd wg programów maszynowych, eksport do DXF i publiczny link 3D.

Otwórz

#122 Powiązanie elementów z grupami

Elementy w projekcie organizowane są w hierarchii: wyrób → grupa → elementy. Jedno zamówienie może zawierać kilka wyrobów, każdy ze swoim zestawem elementów.

Otwórz

#128 Przeniesienie elementu do innego materiału

Jeśli u klienta trzeba zmienić materiał elementu (np. zamienić LDSP na MDF) — robi się to jedną akcją, bez utraty obrzeża i operacji.

Otwórz

#112 Skrócony formularz dodawania elementu

Szybkie dodawanie elementu bez myszy — dla operatora, który wprowadza dziesiątki elementów z rzędu. Pola są przełączane Tabem, wymiary wprowadzane są liczbami, obrzeża i materiał — wybierane z klawiatury.

Otwórz

#119 Szablony rowkowania

Często powtarzane rowki (np. pod podpórki półek lub zamek) można zapisywać jako szablon i stosować jednym kliknięciem — bez ręcznego wprowadzania współrzędnych i wymiarów.

Otwórz

#127 Tekstura elementu

Dla materiałów z rysunkiem włókien lub wzorem geometrycznym element ma kierunek tekstury — wpływa na cięcie i na końcowy wygląd wyrobu.

Otwórz

#114 Tryby wprowadzania wymiarów: pilarski, gabarytowy, bez obrzeża

Trzy sposoby rozumienia wymiaru elementu: rzeczywisty pilarski, gabarytowy (z uwzględnieniem obrzeża), bez obrzeża (z dofugowaniem). Ten sam wymiar na papierze = różne liczby w różnych trybach.

Otwórz

#120 Typ oklejania i typ kleju: gdzie się je ustawia

W elementach składanych i przy oklejaniu obrzeża używany jest klej. Typ kleju jest ustawiany osobno dla każdego boku i każdej warstwy — wpływa to na obliczanie kosztu i na wymogi technologiczne.

Otwórz

#125 Wydruk elementu (rysunek)

Osobny rysunek elementu — z wymiarami, obrzeżem, operacjami CNC — można otworzyć do druku bezpośrednio z karty.

Otwórz