#503

Współrzędne ustalają, gdzie dokładnie na detalu znajdzie się otwór. Każdy otwór jest pozycjonowany dwiema liczbami — «X (detal)» i «Y (detal)» — liczonymi od wybranego punktu odniesienia (narożnika detalu). Wraz z głębokością i stroną w pełni opisują, dokąd trafi wiertło.

Punkt odniesienia współrzędnych

W górnej części formularza wiercenia wybiera się początek współrzędnych — jedną z czterech ikon narożników detalu:

  • lewy dolny narożnik;
  • lewy górny narożnik;
  • prawy dolny narożnik;
  • prawy górny narożnik.

Od wybranego narożnika liczone są X i Y. Domyślnie jest to lewy dolny narożnik. Punkt odniesienia wygodnie ustawić tak, by współrzędne pokrywały się z wymiarami na rysunku — na przykład powiązać otwór z tą krawędzią, od której najłatwiej go zmierzyć. Dla detali parzystych (lustrzanych) wybór narożnika pomaga potem schludnie odbić wiercenie lustrzanie.

X i Y detalu

Pola «X (detal)» i «Y (detal)» ustalają położenie otworu:

  • X — wzdłuż długości detalu (oś X) od wybranego narożnika;
  • Y — wzdłuż szerokości detalu (oś Y) od wybranego narożnika.

Wartość wpisuje się liczbą w milimetrach; obok pola od razu pokazuje się wynikowa współrzędna. Przecinek i kropka jako separator dziesiętny są równoważne.

Współrzędne formułą

Zamiast liczby w X lub Y można wpisać formułę — wygodne dla detali parametrycznych, gdzie otwór ma «jeździć» razem z wymiarem. Ikona formuły obok pola otwiera listę dostępnych zmiennych:

  • x1, y1 — wymiar gabarytowy detalu wzdłuż osi X i Y;
  • x, y — wymiar piłowy detalu wzdłuż osi X i Y;
  • x2, y2 — wymiar po obróbce wstępnej bez obrzeża wzdłuż osi X i Y;
  • z — grubość detalu (oś Z);
  • big_side, small_side — gabaryt większej i mniejszej strony detalu;
  • detail.t_band_pre_joint, detail.t_band_thikness — grubość obróbki wstępnej i grubość obrzeża po górnej stronie detalu;
  • production.frez_diametr — domyślna średnica frezu.

Na przykład x1/2 ustawi otwór na środku długości, x1-50 — 50 mm od dalszej krawędzi, y1/2 — na środku szerokości. Przy zmianie wymiarów detalu współrzędna przeliczy się sama.

Wiercenie w krawędź: środek po grubości

Gdy otwór wierci się nie w płaszczyznę, lecz w krawędź, jedna ze współrzędnych odpowiada za położenie w poprzek grubości detalu — i iFurn.pro automatycznie ustawia ją na środku, na połowie grubości:

  • przy wierceniu w lewą lub prawą krawędź automatycznie centrowana jest współrzędna X (równa połowie grubości), a położenie wzdłuż krawędzi ustala Y;
  • przy wierceniu w górną lub dolną krawędź — odwrotnie: na środku grubości ustawia się Y, a wzdłuż krawędzi ustala X.

To uwalnia od ręcznego obliczania środka krawędzi: wystarczy ustalić położenie otworu wzdłuż krawędzi, a w razie potrzeby poprawić środek ręcznie. Na płaszczyźnie licowej i tylnej obie współrzędne są swobodne — tam otwór pozycjonuje się na płaszczyźnie.

Dalej

Gdy punkt odniesienia i współrzędne są ustawione, otworowi pozostaje wskazać głębokość, stronę i średnicę (zob. odpowiednie artykuły działu). A żeby rozstawić rząd jednakowych otworów od zadanej współrzędnej, służą «Przesunięcie po X/Y» i «Liczba wierceń» — o tym w artykule «Rząd otworów: przesunięcie i liczba wierceń».