#332

CNC postprocesori iFurn.pro automātiski konvertē griešanas kartes, urbšanas, frēzēšanas un rievošanas šablonus un XNC paraugus uz konkrēta darbgalda modeļa formātu. Vadības programma, kas nonāk pie zāģa, apstrādes centra vai urbja-tapinātāja, ir iepriekš pielāgota tieši jūsu aprīkojuma parametriem: zāģējuma platums, asmeņa biezums, detaļu numerācija, etiķešu formāts, plātnes padeves veids, kontroliera īpatnības.

Mērķis — likvidēt programmu manuālo rediģēšanu. Operators nemaina failu pirms palaišanas, tehnologs neraksta konvertorus katram jaunam darbgalda modelim. Griešanas karte vai XNC šablons programmas ģenerēšanas brīdī automātiski pārvēršas par gatavu failu konkrētam darbgalda modelim.

Kam piemērots

Mēbeļu fabrikām ar savu darbnīcu

Ražotnēm, kurās strādā CNC zāģi, apstrādes centri, urbji-tapinātāji. Visur, kur šobrīd starp aprēķinu un darbgaldu pastāv „starpslānis" — tehnologs vai operators, kas manuāli rediģē programmu.

Tīkliem ar daudzveidīgu aprīkojumu

Uzņēmumiem ar vairākām darbnīcām, kurās stāv dažādu ražotāju darbgaldi (bieži apvienošanu, paplašināšanas, aprīkojuma nomaiņas rezultātā). Viens griešanas avots — daudz izejas formātu, bez atsevišķa konvertora katrai darbnīcai.

Dīleriem un servisa kompānijām

Servisa centriem, kas pārdod griešanu kā pakalpojumu: viena un tā pati griešanas karte aiziet dažādiem klientiem viņu natīvajos formātos.

Atbalstītais aprīkojums

Plātņu zāģi

  • HOLZMA — PTX, CadMatic v4.x, CadMatic v3.x.
  • SCM — WinCut v5, MaestroCUT.
  • Giben — GVisionXP, G57.
  • KDT — KDT-XML, KDT-PreSize.
  • Nanxing — CutSawFG, NXCutSaw.
  • Biesse — Biesse OSI, NC300/NC500.
  • Felder — Format4.
  • Homag — CHF 41/44/44 (NPS400).
  • Schelling — MCS.
  • FastPanel.

Formāta zāģi

  • Altendorf — ELMO 3.
  • GibSaw — programma formāta zāģim.

Apstrādes centri (XNC: urbšana, rievošana, frēzēšana)

  • HOMAG — WoodWop (MPR).
  • SCM — Xilog, Maestro.
  • Biesse — BiesseWorks.
  • TPA — Genesis Evolution.
  • KDT, WDX, Anderson — kopīgs sērijas formāts.
  • CNC G-code — NCStudio.
  • HIRZT, Maggi — iLENIA CAD/4.
  • XDWoodCam.
  • Masterwood — MW310.

Urbji un tapinātāji

  • Vitap — Bridge.
  • Daron — FoxCNC.

Saraksts pastāvīgi paplašinās. Vairāk nekā 60 darbgaldu un kontrolieru konfigurāciju tiek atbalstīti „out of the box", bez programmēšanas fabrikas pusē.

Pielāgošana konkrētam darbgaldam

Standarta postprocesors ir modeļa pamata atbalsts. Bieži lietotā parka gadījumā postprocesors tiek pielāgots konkrēta darbgalda eksemplāra faktiskajiem parametriem:

  • asmeņa biezums, pārtveršanas garums, minimālais atgriezums, griezuma daudzkārtņums;
  • griešanas secība, kas optimizēta noņemšanai un iesaiņošanai;
  • detaļu un etiķešu numerācija atbilstoši fabrikas pieņemtajai loģikai;
  • kontroliera īpatnības: programmas garuma ierobežojumi, atļautās rakstzīmes, kodu lapas;
  • integrācija ar etiķešu printeri uz zāģa;
  • atgriezumu, bojātu plātņu, kaudzīšu šķirošanas apstrāde.

Pielāgošana tiek veikta vienreiz un pēc tam automātiski tiek piemērota visiem šīs fabrikas pasūtījumiem. Fabrikas tehnologs saņem strādājošu „savu" postprocesoru, nevis vispārējo standartu.

Ko piedāvā katrs postprocesors

  • Griezumu ģeometrija ar ņemtu vērā griezuma platumu un darbgalda bāzes.
  • Detaļu marķēšana: numurs, orientācija, mala, operācijas, pasūtījums, klients.
  • Informācija operatoram: maiņas statistika, plātņu skaits, materiāla patēriņš.
  • Saikne ar etiķeti: katra detaļa pēc griezuma saņem savu etiķeti ar QR kodu, ko vēlāk skenē ražošanas QR portālā.
  • Atgriezumu apstrāde: etiķetes tiek drukātas visiem lapas atgriezumiem, tostarp nederīgiem, — derīgs atgriezums saņem etiķeti ar numuru un izmēriem un automātiski nonāk atgriezumu noliktavā, bet nederīgs gabals saņem brīdinājuma uzlīmi «NELIETOT»; pārāk mazi fragmenti tiek automātiski izfiltrēti un etiķeti nesaņem. Manuāli izveidota vai koriģēta griezuma kartes atgriezumi tiek marķēti tāpat kā automātiskie un nonāk iekārtas izvadē kopā ar pārējiem.

Fabrikas darba scenārijs

  • Pasūtījums tiek aprēķināts un nonāk programmu ģenerēšanas rindā.
  • Sistēma nosaka, kurš darbgalds zāģēs partiju un kurš postprocesors tam ir konfigurēts.
  • Iznākumā — gatavs fails kontroliera formātā plus etiķešu komplekts katrai detaļai.
  • Fails tiek nosūtīts uz darbgaldu: tieši pa tīklu, ar FTP vai aprīkojuma rindā. Bez USB zibatmiņām un manuāliem labojumiem.
  • Operators palaiž programmu. Visas detaļas marķētas, ražošanas maršruts ir iešifrēts QR kodā.

Integrācija ar darbnīcas automatizāciju

Postprocesori ir konveijera pirmā saite no aprēķina līdz gatavai detaļai. Tālāk strādā: automātiska programmu augšupielāde darbgaldos, etiķešu drukāšana uz zāģa, ražošanas QR portāls, detaļu kustības uzraudzība pa operācijām. Postprocesors atdod darbgaldam tieši tos datus, kas nepieciešami nākamajiem ķēdes posmiem.

Dokumentācija

Šajā lapā ir vispārējs apraksts. Pilna tehniskā dokumentācija konkrētam postprocesoram, atbalstīto parametru saraksts, izejas failu formāti un integrācijas scenāriji ar darbnīcas IT infrastruktūru tiek nosūtīti atsevišķi reģistrētiem fabrikas administratoriem pēc pieprasījuma.