Sadaļa administratora panelī: Pakalpojumi → Iekārtas.
Kāpēc iekārtas jākonfigurē precīzi. Iekārtas iespēju un gabarītu apraksts ir pamats automātiskai zāģēšanas un CNC programmu ģenerēšanai. Postprocesors izvēlas iekārtu katrai detaļai, pielāgo operācijas tās ierobežojumiem (detaļas pagriešana piecu pušu apstrādei, nesaderīgu operāciju aizvietošana, optimālā maršruta izvēle cehā) un izsniedz gatavus failus katras jūsu iekārtas formātā — sekundēs pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Skat. „CNC programmu ģenerēšanas sistēmas apraksts".
Kas tas ir
Saraksts ar iekārtām, kas fiziski strādā jūsu cehā: zāģēšanas centri, formātzāģes, malu apmaluošanas iekārtas, urbšanas-furnitūras iekārtas, CNC apstrādes centri, frēzes, slīpmašīnas. Katrs ieraksts apraksta vienu iekārtu: tās iespējas, apstrādājamās plātnes gabarītus un ierobežojumus. No šīs konfigurācijas atkarīgs, kādus pakalpojumus sistēma piedāvās klientam kalkulatorā, kā sadalīs darbu starp iekārtām un kādus postprocesorus palaidīs pasūtījuma apstiprināšanas brīdī.
Kartītes lauki
- Nosaukums
- Saprotams modeļa nosaukums, piemēram, „Felder Kappa 550", „SCM Stefani KD", „Homag BHX 200", „Biesse Rover B". Tiek izmantots izvēles sarakstos un programmu ģenerēšanas žurnālos.
- Iekārtas iespējas (atzīmes)
- Ko iekārta prot:
- Zāģēšana — zāģēt plātni (zāģēšanas centrs vai CNC ar zāģi/zāģēšanas frēzi).
- Urbšana — caurumi (furnitūras urbjmašīnas, CNC).
- Rievas / izgriezumi.
- Mala — malas apmaluošana.
- Frēzēšana — profila un kontūras.
- Liektā mala — liektu malu apmaluošana.
- Divpusēja apstrāde
- Uzreiz abas puses / tikai viena / izvēle pēc uzdevuma. Ietekmē programmu ģenerēšanas ātrumu un ražošanas laika aprēķinu.
- Minimālie / maksimālie detaļas izmēri (X / Y)
- Apstrādājamās plātnes gabarīts mm. Ja detaļa ir lielāka par maksimumu vai mazāka par minimumu — postprocesors neierosinās šo iekārtu un pārvirzīs detaļu uz citu piemērotu. Kritisks lauks: kļūda šeit rada „programmu neeksistējošai iekārtai".
- Sānu atstarpes (L / R / T / B)
- Zonas ap detaļu, kurās instruments nevar iekļūt (galda spīles, piespiedlīstes, kodīgās lentas). Postprocesors to ņem vērā, izvietojot operācijas.
- Malas iepriekšēja apgriešana (pre-cut)
- Spēja nogriezt malu pirms tās līmēšanas — nepieciešama dažām liektu malu un plāno profilu kategorijām.
- Frēzes ievade/izvade detaļas pusē
- Pēc noklusējuma standartfrēzēšanā sistēma ievada frēzi aiz detaļas un izvada aiz detaļas — trajektorija sākas un beidzas ārpus detaļas robežām (gaisā blakus). Dažām iekārtām (ar automātisku malas apgriešanu) tas nav pieļaujams: frēzei jāieiet un jāiziet detaļas pusē, vienā no tās šķautnēm. Atzīmējiet to šādām iekārtām — postprocesors automātiski pārliks ievades un izvades punktus detaļas pusē. Manuāla trajektorijas labošana uz iekārtas nebūs nepieciešama.
- Vertikāla rieva
- Vai iekārta var izdarīt rievu caur plātnes biezumu ar zāģi? Ja nē — postprocesors automātiski aizvietos to ar frēzēšanu.
- Frēzes iziešana ārpus detaļas caurejošas frēzēšanas laikā, mm
- Skaitliskais lauks: cik tālu frēze iziet ārpus detaļas robežas caurejošas frēzēšanas laikā. Vērtība tiek ņemta vērā, veidojot vadības programmas caurejošām operācijām — nodrošina tīru un paredzamu apstrādes rezultātu frēzei izejot ārpus detaļas robežām.
- Aktīva
- Noņemiet uz remonta laiku — postprocesors nesūtīs programmas uz šo iekārtu, pakalpojumi pārvirzās uz pārējām.
Programmu pielāgošana jūsu iekārtai
Postprocesors automātiski pielāgo programmas konkrētās iekārtas īpatnībām:
- Piecu pušu apstrāde — detaļa tiek sadalīta 2–3 programmas daļās vai pagriezta par 90/180/270°, lai izpildītu visas operācijas.
- Gala urbšanas ierobežojumi — ja iekārtai ir viena gala urbja vieta, operācijas ar diviem dažādiem diametriem vienā pusē tiek sadalītas pa citām pusēm vai aizvietotas.
- Frēzēšanas reverss — iekārtām ar pretējās puses frēzi trajektorija tiek pārorientēta.
- Malas apgriešana — iekārtām ar abām frēzēm tiek iekļauta galvenajā programmā; iekārtām ar vienu — atsevišķa apgriešanas programma.
- Detaļas orientācija — detaļa automātiski tiek likta ar garo malu horizontāli.
Darbības
- Izveidot iekārtu — visi raksturlielumi pirmajā palaidē.
- Rediģēt — koriģēšana pēc reālā mērījuma, oprātēšanas nomaiņas, tehniskās apkopes.
- Dzēst — tikai tad, ja no iekārtas ir noņemtas visas pakalpojumu piesaistes un nav aktīvu pasūtījumu rindā. Parasti labāk „deaktivizēt" nekā „dzēst" — palaišanas vēsture saglabājas.
Kas ir svarīgi
- Mērījuma precizitāte ir izšķiroša. Deklarētie max_x / max_y nereti atšķiras no reālajiem: papīrā „3050×2150", cehā konkrēto spīļu dēļ „2980×2050". Mēriet pēc fakta, nevis pēc tehniskā dokumenta.
- Sānu atstarpes ir bieža „nesaprotama defekta" cēloņa. Ja reāli ir 25 mm neaiztiekamas zonas pa kreisi, bet sistēmā 0 — postprocesors tur ievietos operāciju, instruments noraus detaļu.
- Viena iekārta — viena loģiska loma. Apmaluotājs, kas reizēm frēzē — divas loģiskas iekārtas: „X mala" un „X frēzēšana", katrai savi ierobežojumi un pakalpojumu piesaistes.
- Tūlīt pēc iekārtas pievienošanas — obligāti dodieties uz Pakalpojumi iekārtām un piesaistiet konkrētus pakalpojumus. Bez tā iekārta pastāv, bet darbā neiekļaujas.
- Arī uzreiz aprakstiet oprātēšanu — bez tās postprocesors nevarēs izveidot CNC programmu šai iekārtai.
- Atbalstītie programmu failu formāti: MPR (WoodWOP), BPP (BiesseWorks), XML-KDT (Kitchen Design Technology), SCX (Nanxing). Postprocesors pats saliek vajadzīgo, balstoties uz iekārtas modeli.