iFurn.pro CNC järeltöötlejad automaatselt teisendavad lõikeplaane, puurimise, frees- ja soontamise šabloone ning XNC mustreid konkreetse pingi mudeli formaati. Juhtprogramm, mis jõuab saagini, töötlemiskeskuseni või puurimis- ja tüübeldusmasinani, on eelnevalt kohandatud just teie tegeliku seadme parameetritele: lõikelaius, saetera paksus, detailide nummerdamine, etiketi formaat, plaadi etteande viis, kontrolleri eripärad.
Eesmärk — kõrvaldada programmide käsitsi redigeerimine. Operaator ei muuda faili enne käivitamist, tehnoloog ei kirjuta konvertereid iga uue pingi mudeli jaoks. Lõikeplaan või XNC šabloon muutub programmi genereerimise hetkel automaatselt valmis failiks konkreetse pingi mudeli jaoks.
Kellele sobib
Mööblitehased oma tsehhiga
Ettevõtetele, kus töötavad CNC plaadisaeed, töötlemiskeskused, puurimis- ja tüübeldusmasinad. Igal pool, kus täna on arvutuse ja pingi vahel „vahekiht" — tehnoloog või operaator, kes käsitsi muudab programmi.
Erinevate pinkide pargiga võrgustikud
Ettevõtetele, mille mitmes tsehhis seisavad eri tootjate pingid (sageli ühinemiste, laienemise, seadmete vahetuse tulemusena). Üks lõikeallikas — mitu väljundformaadi, ilma et tuleks eraldi konverter iga tsehhi jaoks hooldada.
Edasimüüjatele ja teenusepakkujatele
Teeninduskeskustele, kes müüvad lõikamist teenusena: sama lõikeplaan jõuab erinevate klientideni nende natiivsetes formaatides.
Toetatud seadmed
Paneelisaeed
- HOLZMA — PTX, CadMatic v4.x, CadMatic v3.x.
- SCM — WinCut v5, MaestroCUT.
- Giben — GVisionXP, G57.
- KDT — KDT-XML, KDT-PreSize.
- Nanxing — CutSawFG, NXCutSaw.
- Biesse — Biesse OSI, NC300/NC500.
- Felder — Format4.
- Homag — CHF 41/44/44 (NPS400).
- Schelling — MCS.
- FastPanel.
Formaadisaeed
- Altendorf — ELMO 3.
- GibSaw — programm formaadisaele.
Töötlemiskeskused (XNC: puurimine, soontamine, freesimine)
- HOMAG — WoodWop (MPR).
- SCM — Xilog, Maestro.
- Biesse — BiesseWorks.
- TPA — Genesis Evolution.
- KDT, WDX, Anderson — ühine seeria formaat.
- CNC G-code — NCStudio.
- HIRZT, Maggi — iLENIA CAD/4.
- XDWoodCam.
- Masterwood — MW310.
Puurimis- ja tüübeldusmasinad
- Vitap — Bridge.
- Daron — FoxCNC.
Nimekiri laieneb pidevalt. Üle 60 pingi ja kontrolleri konfiguratsiooni on toetatud „out of the box", ilma programmeerimiseta tehase poolel.
Kohandamine konkreetsele pingile
Standardne järeltöötleja on mudeli põhitugi. Sageli kasutatava pargi puhul kohandatakse järeltöötleja konkreetse pingi eksemplari tegelike parameetritega:
- saetera paksus, ümberhaaramise pikkus, minimaalne jääk, lõikude kordsus;
- lõigete järjekord mahalaadimise ja pakendamise mugavusega arvestatuna;
- detailide ja etikettide nummerdamine tehases vastu võetud loogika järgi;
- kontrolleri eripärad: programmi pikkuse piirangud, lubatud märgid, koodileheküljed;
- integratsioon saele paigaldatud etiketiprinteriga;
- jääkide, defektsete plaatide, virnastamise sortimise käsitlemine.
Kohandamine tehakse üks kord ja seejärel kehtib see automaatselt kõigi selle tehase tellimuste kohta. Tehase tehnoloog saab töötava „oma" järeltöötleja, mitte üldise standardi.
Mida iga järeltöötleja annab
- Lõigete geomeetria koos lõikelaiuse ja pingi baasidega.
- Detailide märgistamine: number, suund, serv, operatsioonid, tellimus, klient.
- Operaatori info: vahetuse statistika, plaatide arv, materjalitarve.
- Seos etiketiga: iga detail saab pärast lõikust oma etiketi koos QR-koodiga, mida hiljem skaneeritakse tootmise QR-portaalis.
- Jääkide käsitlemine: etiketid trükitakse kõigile lehe jääkidele, sealhulgas kasutuskõlbmatutele — kasutatav jääk saab etiketi numbri ja mõõtmetega ning jõuab automaatselt jääkide lattu, kasutuskõlbmatu jupp saab hoiatuskleebise „MITTE KASUTADA"; liiga väikesed killud sõelutakse automaatselt välja ega saa etiketti. Käsitsi koostatud või parandatud lõikuskaardi jäägid märgistatakse samamoodi nagu automaatsed ja lähevad koos ülejäänutega pingi väljundisse.
Tehase töövoog
- Tellimus arvutatakse ja jõuab programmide genereerimise järjekorda.
- Süsteem määrab, milline pink hakkab partiid lõikama ja milline järeltöötleja on selle jaoks konfigureeritud.
- Väljundis — valmis fail kontrolleri formaadis ja etikettide komplekt iga detaili jaoks.
- Fail saadetakse pingile: otse võrgu kaudu, FTP-ga või seadme järjekorda. Ilma USB-mälupulkade ja käsitsi muudatusteta.
- Operaator käivitab programmi. Kõik detailid on märgistatud, tootmismarsruut on kodeeritud QR-koodi.
Integratsioon tsehhi automatiseerimisega
Järeltöötlejad on konveieri esimene lüli arvutusest valmis detailini. Edasi töötavad: programmide automaatne üleslaadimine pinkidele, etikettide trükkimine saele, tootmise QR-portaal, detailide liikumise jälgimine operatsioonide kaupa. Järeltöötleja annab pingile täpselt need andmed, mida vajavad ahela järgmised lülid.
Dokumentatsioon
Sellel lehel on ülevaade. Konkreetse järeltöötleja täielik tehniline dokumentatsioon, toetatud parameetrite loetelu, väljundfailide formaadid ja integratsioonistsenaariumid tsehhi IT-infrastruktuuriga saadetakse tehase registreeritud administraatoritele soovi korral eraldi.