Čo je nové v systéme — aktualizácie a vylepšenia.
Podlhovastá drážka so zaoblenými polkruhovými koncami (tvar „kapsula“, nazývaný aj „štadión“) je častý prvok v projektoch: pre profilové úchytky, vetracie otvory, niky pre kovanie.
Teraz sa takýto tvar rozpoznáva automaticky pri importe projektu. Systém sám vypočíta:
Predtým sa tvar spracovával ako ľubovoľný súbor oblúkov, čo komplikovalo zobrazenie a výpočet. Podporované sú oba rozšírené varianty konštrukcie: keď sa každý zaoblený koniec skladá z dvojice štvrťoblúkov a keď je koniec zadaný jedným poloblúkom.
Výrez-kapsula sa korektne zobrazuje v editore, správne sa počíta v cene a odchádza na stroj ako hotový program — bez ručného dolaďovania po importe.
Ochrana platformy pred automatickými skenermi a botmi teraz presnejšie rozlišuje živých používateľov a robotov.
Boty a skenery pritom zostávajú pod prísnou kontrolou — ochrana neoslabla, stala sa presnejšou.
Živí klienti pracujú bez falošných blokovaní, a ak k obmedzeniu došlo — hneď vidno, čo sa stalo a kedy sa prístup vráti.
V editore pribudlo tlačidlo „Dorezať“: ak po ručných úpravách zostala časť dielcov neumiestnená, systém dopočíta rozrez len pre ne.
Boli odstránené scenáre, ktoré viedli k chybe nesúladu počtu dielcov po doreze: zastaraný výsledok dorezu už nemôže prepísať čerstvé ručné uloženie plánu.
Ručná úprava plánu a automatika sa navzájom dopĺňajú: technológ upraví, čo treba, a systém starostlivo rozmiestni zvyšok — bez rizika straty alebo zdvojenia dielca.
Pri dielcoch s obojstranným opracovaním sa obrázok na etikete niekedy tlačil zrkadlovo voči skutočnému dielcu — operátor si mohol pomýliť stranu.
Na etikete sa teraz vždy kreslí pôvodná geometria dielca — presne tak, ako vyzerá v objednávke. Údaje o strojových programoch pritom zostávajú plne zachované: zmena sa týka len tlače etikiet.
Etiketa sa zhoduje s dielcom jedna k jednej — menšie riziko zámeny strany pri olepovaní hrán a vŕtaní obojstranných dielcov.
Tlačidlo „Upraviť rozkrój“ na karte objednávky už nevedie na externú službu tretej strany — otvára vlastný editor rozkroja platformy.
Celý cyklus práce s objednávkou — od zadania až po úpravu rozkroja — je uzavretý v jednom systéme.
Doteraz sa etikety tlačili len na dielce a nevyužité zóny dosky zostávali bez označenia. Teraz sa označuje všetko, čo schádza zo stroja.
Príliš malé fragmenty sa automaticky vyradia a etikety nedostanú.
Ak bol nárezový plán zostavený alebo upravený ručne, jeho zvyšky sa doteraz nedostávali do etikiet exportovaných strojových programov — bolo ich treba označovať ručne. Teraz sa ručné zvyšky rozpoznávajú rovnako ako automatické a ich etikety idú do exportu na stroj spolu s ostatnými.
Sklad zvyškov sa plní správne označeným materiálom a odpad sa nemieša s použiteľnými zvyškami — bez ohľadu na to, či sa doska rezala automaticky alebo ručne.
Pribudol režim „prehnať dielec strojom, ktorý nemáte“.
Definuje sa sada virtuálnych strojov — jednostranné aj obojstranné, s rôznymi kombináciami horných a dolných fréz (15 prednastavených konfigurácií). Ten istý dielec prejde štandardnou výrobnou linkou na každom z nich. Výstupom je archív s priečinkami podľa strojov, hotovými programami a odkazmi na interaktívne zobrazenie.
Ešte pred kúpou zariadenia tak vidíte, ako si dielec sadne na konkrétny stroj, a porovnáte, ktorá zostava fréz vaše výrobky „utiahne“. Virtuálne stroje existujú len počas behu a nezapratávajú zoznam vybavenia.
V účte je na to samostatná stránka: konfigurácia stroja sa opisuje v prehľadnom formulári — frézy (priemer, typ, maximálna hĺbka), vŕtacie skupiny s dostupnými stranami a hĺbkami, píly, obojstrannosť. Počiatočná konfigurácia sa dosadí automaticky podľa skutočných otvorov a drážok vybraného dielca, nastavenia sa ukladajú a po skončení behu dostanete odkaz na výsledok.
V auguste sa režim stal pracovným scenárom: klient platformy, ktorý nemá vlastný strojový park, dostáva píliace a CNC programy na virtuálnom vybavení. Sada fréz a vrtákov sa pritom berie z nástrojov, ktoré si klient sám nastavil vo svojom účte. Podporované sú hlavné formáty strojových programov: G-code, TPA, SCM Xilog, MPR, Biesse, KDT, SCX.
Platforma pripravuje výrobné programy aj tým, ktorí pília a vŕtajú u tretích strán — a tým, ktorí si vyberajú stroj, dáva poctivý náhľad ešte pred obchodom.
Séria vylepšení e-mailového subsystému platformy.
Firmy s individuálnym brandingom posielajú e-maily klientom z vlastného poštového účtu, bez zmienky o technickej doméne platformy. E-maily nie sú poštovými službami označované ako podozrivé a stabilne sa dostávajú k adresátovi.
Doručiteľnosť e-mailov sa kontroluje automaticky: platforma sleduje reporty poštových služieb o doručení a falšovaní a umožňuje včas spozorovať problémy s doručovaním pošty klientom.
Všetky automatické e-maily sú označené preloženou poznámkou „Neodpovedajte na tento e-mail“ — v predmete aj v tele. Predtým klienti odpovedali na automatické rozosielky a ich odpovede končili v nesledovanej schránke; teraz je jasné, kam písať, aby ste dostali odpoveď.
E-mailový kanál sa stal spoľahlivým: firemné e-maily prichádzajú, doručiteľnosť je pod kontrolou a odpovede klientov sa nestrácajú.
Séria vylepšení každodennej práce v klientskom konte.
Vo filtri pribudli tlačidlá „Hľadať“ a „Zrušiť filter“; zrušenie vyčistí aj vyhľadávacie polia — k úplnému zoznamu sa vrátite jedným kliknutím.
Kľúčové informácie — súčty, plány, komentáre — sú dostupné priamo z karty objednávky a rutinné úkony sa skrátili o niekoľko kliknutí.
Každý dielec v zozname aj v editore má teraz priestorové zobrazenie: tlačidlo s kockou otvorí presný 3D model dielca so všetkými vykonanými operáciami — vŕtaniami, drážkami, výrezmi, frézovaním po obryse, rezmi, postformingom a nalepenou hranou.
Model sa vytvára podľa skutočného obrysu dielca, nie podľa obdĺžnika. Otvorené priebežné drážky a rezy skutočne prerezávajú prírez aj hranu naskrz — tak, ako to bude vo výrobe.
Pracovné dosky s dvojitou hrúbkou sa správne zobrazujú so spojením lištami a v zozname dielcov je teraz viditeľná hrúbka.
Dielec si možno prezrieť a skontrolovať pred výrobou tak, ako to predtým bolo možné až po nej: každá operácia je viditeľná v priestore, s rozmermi a parametrami.