Aktualności platformy

Nowa przeglądarka 3D jest wbudowana w import Basis i DXF: otwiera się od razu po przycisku „Konwertuj”, a poprzednią scenę można przywrócić przełącznikiem.

• Poprawki wprowadza się wprost w 3D i trafiają one do danych importu: zmiana nazwy detalu, zmiana nazwy, scalenie lub usunięcie wyrobu.
• Położenie kamery zapisuje się w zamówieniu jako pozycja zerowa.
• Dla Basis dodano podział na wyroby z wyborem trybu — według węzłów modelu, według nazwy, przestrzennie albo wszystko jako jeden wyrób.
• Fronty i wykończenie rozpoznawane są automatycznie; wątpliwe oznaczane są znakiem zapytania i przenoszone ręcznie.

Geometria wybrania budowana jest pod faktycznie dobrany frez.

• Dobór narzędzia podaje, czy frez jest lewo-, czy prawoskrętny, a kontur jest odbijany względem osi wejścia — kierunek obiegu i strona korekcji zgadzają się z narzędziem na maszynie.
• Wejście wybierane jest z geometrii wybrania, wyjście wybiega po tej samej prostej.
• Styczne wejście na tor zostaje zachowane.
• Na płycie 12 mm zamiast łuku budowana jest łagodna prosta rampa o nachyleniu około 1:5; jeśli się nie mieści, zostaje łuk.

Pulpit został przebudowany: wskaźniki liczone są lekkimi zapytaniami i otwierają się szybko, bez przeliczania każdego zamówienia.

• Kliknięcie karty wskaźnika otwiera listę dokładnie z tymi zamówieniami, które policzono na karcie.
• Zaktualizowane raporty: sprzedaż, zbiorczy, statystyka CNC według operacji i według materiałów.
• Dodano raport „opiekunowie i klienci”.
• Domyślny opiekun to bieżący użytkownik.
• Ograniczenie „opiekun widzi tylko swoje zamówienia” obowiązuje i w raportach, i na liście zamówień.

Rozszerzyliśmy obsługę grupy materiałów blatowych — każdy rodzaj jest przetwarzany według własnych reguł.

• Obsłużone są cienkie blaty 16, 18 i 20 mm — z okrawaniem, obrzeżem i usługami jak przy formatach grubych.
• Uchwyty wpuszczane i panele ścienne są rozkrawane według reguł blatu, ale bez postformingu.
• Dla płyt z tworzyw obowiązują własne reguły obróbki i obracania przy rozkroju.
• Usługi cięcia i oklejania naliczane są jednoznacznie, bez nakładania się grup materiałowych.

Parametry narzędzia docierają do programu sterującego.

• W programie są obroty wrzeciona, posuwy i korekcja długości narzędzia.
• Nagłówek programu jest stosowany przez maszynę.
• Dodano eksport wymiaru piłowania.

Usługi, których wcześniej nie było w naliczaniu, są teraz liczone w zamówieniu.

• Oklejanie krzywoliniowe: zszywek EVA, PUR i laserem; obrzeżem laserowym do 1 mm, powyżej 1 mm, 25–50 mm i dla blatów; płyt akrylowych EVA i PUR; materiału powierzonego PUR i laserem; PVC EVA 25–50 mm obrzeżem powyżej 1 mm.
• Oklejanie prostoliniowe: PUR dla płyt 8–15 mm, laserowe dla blatów i dla płyt akrylowych.
• Wiercenie: otwór powyżej 60 mm.

Płyty o grubości dokładnie 8 i dokładnie 15 mm trafiają teraz do usługi „8–15 mm”.

Filtrowanie zamówień przestało być ścianą pól.

• Pola są rozłożone na zakładki, a w nagłówku widać liczbę ustawionych warunków.
• Listy statusów, opiekunów, klientów, materiałów i usług z autouzupełnianiem i liczbą zamówień.
• Filtry są współzależne: zostają tylko wartości, które faktycznie coś zwrócą.
• Aktywne warunki są wypisane poniżej, każdy usuwa się jednym kliknięciem.
• Zestawy filtrów zapisują się pod własną nazwą, a startowy stosuje się od razu po otwarciu strony.

Lista zamówień została napisana od nowa: zakładki „Aktualne”, „Szukaj”, „Anulowane”, „Wysłane”, „Sprzedaż towarów” i „Problemowe” są na jednej stronie.

• Prawdziwe strony po 30, 50 lub 100 zamówień.
• Licznik „wszystkich zamówień” pokazuje prawdę.
• Wyszukiwanie i filtry działają przy każdej wielkości bazy.
• Sortowanie po kolumnach: numer, nazwa, status, kwota, daty.
• Działania grupowe na zaznaczonych zamówieniach i eksport strony do Excela.
• Autoodświeżanie i zapamiętywanie zakładki, na której skończyłeś.

Eksport z Basis stał się elastyczniejszy.

• W oknie eksportu pojawił się wybór folderu — plik nie musi już leżeć obok modelu.
• W imporcie jest wybór formatu nazw detali, sześć wariantów.
• Widać, który wymiar został przyjęty: „gabaryt 597 / kontur 600 → wzięto 600”, z wyborem właściwego wymiaru i ponowną konwersją.

Podgląd programu CNC odpowiada na jedno pytanie: co naprawdę trafi na obrabiarkę. Detal pokazany jest tak, jak zobaczy go operator przy maszynie — z tej strony i w tym obrocie, w jakim obrobi go program.

• W nagłówku widać punkt odniesienia i obrót programu.
• Obrzeża i ścięcia przenoszone są na strony programu tą samą regułą, którą program trafia na obrabiarkę — podgląd i postprocesor się nie rozjeżdżają.
• Zaznaczysz operację na liście — podświetla się w 3D, i odwrotnie.