Виробнича етикетка деталі: повний паспорт для цеху ЧПК

Виробнича етикетка — це самоклейка, яку iFurn.pro автоматично формує для кожної деталі замовлення після розкрою та друкує на принтері у цеху. З цією етикеткою деталь проходить увесь маршрут виробництва: розкрій → присадка → фрезерування → пази → крайкування → фінальне торцювання у розмір → ВТК → пакування → відвантаження. На кожному етапі оператор дивиться на наклейку і одразу розуміє, що саме треба зробити з цією конкретною деталлю.

Найважливіше: уся розкладка етикетки, літери операцій, позначення крайок, формат даних, склад блоків — налаштовується під звички вашої фірми. Цех у Берліні бачитиме FR і DRILL англійською, цех у Києві — ФРЕЗ і СВРЛ, а у вас, якщо робітник звик до коротких дволітерних міток, — налаштуєте Ф та С. Один раз налаштували у розділі Параметри фірми → Етикетка — і весь цех з першого дня працює зі звичними позначеннями.

Що закодовано на етикетці

На стандартній етикетці розміром 100×60 мм вміщується увесь паспорт деталі:

Шапка — замовлення та матеріал

Артикул матеріалу: Внутрішній код плити у довіднику матеріалів (наприклад, 14213). За ним оператор пили чи складу точно розуміє, яку плиту взяти — жодних здогадів за кольором або описом.
Назва матеріалу: Повна назва з кольором та виробником (наприклад, «8685-bs-білий-сніг-kronospan-2783»). Обрізається з трикрапкою, якщо не вміщується, — найважливіше (артикул і марка) завжди видно повністю.
Номер замовлення: Внутрішній номер замовлення у системі (наприклад, 378607). Наскрізний — за ним можна знайти замовлення у будь-якій частині системи: у базі, в архіві, у логах обладнання.
Ініціали клієнта: Коротке ім'я клієнта (опція, вмикається в налаштуваннях фірми). Зручно, коли в роботі одночасно кілька схожих замовлень від різних клієнтів — оператор бачить, до якого з них належить конкретна деталь.

Паспорт деталі

Номер деталі у замовленні та кількість: Формат #9 - 1 означає «деталь номер 9, в одному примірнику». Якщо деталей-близнюків кілька (наприклад, 4 однакові полиці), на кожну друкується окрема наклейка з тим самим номером.
Зовнішній код: Зовнішній обліковий код (опція, виводиться у квадратних дужках: [POLM-000387]). Зручний для синхронізації зі складською програмою клієнта або для власного бухобліку.
Ім'я деталі: Коротке технологічне ім'я або slug-формула. В одних фірм це сленг цеху (-krisha, -bok-l, -bok-p, -dno, -friz, -stoyka, -polka, -falsh), в інших — нумерація за конструкторською специфікацією. У деталей, що потребують торцювання у розмір, замість імені виводиться формула вигляду cut_to|||-882-*-30.
Ім'я виробу: Назва виробу, до якого входить ця деталь (наприклад, stelazh-9-10-11-12 — стелаж із номерами вхідних деталей). Якщо деталь іде сама по собі (на склад, під замовлення) — поле порожнє.

Габарити та розміри

Чистові габарити: Наприклад, Г1251 x 200 x 18 — довжина × ширина × товщина у міліметрах. Літера-префікс (за замовчуванням Г — від «Габарит») налаштовується: можна змінити на R, S, D або взагалі прибрати, щоб виводилися лише цифри.
Розмір із припуском: Наприклад, П1251.4 × П200.4 — довжина та ширина з урахуванням міліметрового припуску під обробку. Це розмір, у який пиляється заготовка ДО крайкування. Префікс (за замовчуванням П) також налаштовується.
Товщина плити: Завжди виводиться третім числом у габаритах: 18 мм, 22 мм, 10 мм — хоч би що було у матеріалі. Дозволяє з одного погляду зрозуміти, який пакет фрез чи свердел готувати.

Крайки

На кожній із чотирьох сторін деталі (верх, низ, ліва, права) — окремий текстовий блок із літерою крайки та товщиною у міліметрах через підкреслення:

B_0.8 — крайка типу B, товщина 0.8 мм
C_2 — крайка типу C, товщина 2 мм
A_22 — крайка типу A, товщина 22 мм (наприклад, для робочих поверхонь стільниць)
Порожня бокова смужка = на цій стороні крайки немає, деталь іде зі зрізом

Якщо на одній стороні деталі є торцювання у розмір, у тій самій боковій смужці додається маркер вигляду | 30--» зі стрілкою — відпиляти 30 мм з цієї сторони, стрілка вказує напрямок.

Розшифрування літер крайок (що таке B, який матеріал) — окремим рядком у лівій колонці етикетки: B 76873-білий-пре.... У деталі з різними крайками (наприклад, лице ПВХ дуб, спинка ПВХ біла) — виводиться кілька рядків-розшифрувань.

Креслення деталі

У центрі етикетки — масштабований контур плити з пропорціями деталі. На кожній стороні з крайкою малюється тонка чорна смужка-індикатор: оператор одразу бачить, які сторони треба обробити, не читаючи тексту. На кресленні також видно:

Розмірні лінії з конкретними цифрами (довжина, ширина у мм)
Контури фрезерувань, якщо вони є у деталі
Точки присадки із зазначенням розташування
Координатні осі X/Y у нижньому лівому куті (для деталей зі спрямованою текстурою)
Великий ID деталі по центру (для деталей із додатковими операціями) — спрощує пошук за штрих-кодом на верстаті ЧПК

Зведення операцій

Праворуч на етикетці — стек коротких блоків із маркерами операцій. З'являються лише ті, що стосуються цієї деталі:

FR — фрезерування (фігурні вибірки, профільна обробка крайок, ніші під фурнітуру)
DRILL — присадка (свердління монтажних отворів під кріплення, петлі, мініфікси, шканти, конфірмати)
PAZ — пази (прямокутні виїмки під поличкотримачі, напрямні, задні стінки з ДВП). Додаткові маркери показують тип паза: О (відкритий, наскрізний), З (закритий, глухий), ! (по краю), ОК (з гострою крайкою без заокруглення)
CUT — фінальне торцювання у чистовий розмір на форматній пилі (конкретні міліметри і з якого боку — у відповідній боковій смужці)
EVA — тип крайкового клею (EVA hot-melt, наноситься автоматично крайкувальним верстатом). З'являється завжди, коли в деталі є хоча б одна крайка

QR-код

У правому верхньому куті — QR-код розміром близько 225×225 px. Містить унікальне посилання на картку конкретної деталі у браузері. Що це дає:

Майстер цеху сканує смартфоном — відкривається повна специфікація: габарити, матеріал, операції, фото проєкту, історія переміщень. Не треба йти до комп'ютера й шукати замовлення.
Складальник меблів у замовника сканує ту саму наклейку (етикетки їдуть із готовими меблями) — бачить, як збирати, які кріплення використовувати, в якій послідовності.
Контроль якості позначає виконання операції просто зі смартфона — статус деталі оновлюється у системі миттєво.
Висока корекція помилок (рівень HIGH): QR зчитується навіть за забруднення стружкою, дрібних подряпин, часткового пошкодження наклейки.

Дата та фірма

У нижньому лівому куті — домен фірми (наприклад, your-firm.com) і повна дата+час створення замовлення (2026-01-22 17:20:56). Допомагає у спірних ситуаціях: завжди видно, яка фірма-виробник і коли саме було сформовано замовлення.

Кастомізація під вашу фірму

Ось це — головна відмінність. У кожної фабрики своя технологічна мова, свої звички операторів, свої усталені позначення. iFurn.pro не змушує вас перенавчати персонал на стандарт системи — навпаки, система підлаштовується під ваш цех.

Що налаштовується

У розділі Параметри фірми → Етикетка ви можете змінити:

Літери операцій: Будь-який код у правій колонці (FR, DRILL, CUT, PAZ) — це шаблон завдовжки 2–5 символів. Хочете ФРЕЗ замість FR — вписуєте «ФРЕЗ» у поле фрезерування. Хочете «ПИЛА» замість «CUT» — вписуєте «ПИЛА». Довжина шаблону обмежена (2 символи для фрезерування, 3 для пазів, 4 для торцювання, 5 для присадки) — це зроблено спеціально, щоб великий жирний шрифт завжди вміщувався в маленький сірий блок етикетки.
Маркери типів пазів: Літери О / З / ! / ОК (відкритий/закритий/по краю/гостра крайка) можна перейменувати на будь-яку іншу односимвольну мітку. Наприклад, для англомовного цеху — O / C / E / S (Open/Closed/Edge/Sharp).
Префікси габаритів і розмірів: Префікс Г у «Г1251 x 200 x 18» — це одна налаштовувана літера (lbl.gabarit_name_letter). Можна змінити на R (від Real), D (Dimension), S (Size) — або залишити порожнім, щоб виводилися лише цифри. Аналогічно префікс П для розміру з припуском (lbl.part_name_letter).
Літери крайок: У довіднику крайок кожній крайці вручну присвоюється унікальна літера (A, B, C, D…). Ця сама літера й виводиться на етикетці. Якщо у вашому асортименті 30 різних крайок — у кожної буде своя коротка мітка, яку крайкувальник запам'ятає за тиждень роботи.
Чи показувати ім'я клієнта: Опція «виводити ім'я клієнта у шапці». Потрібна, коли в роботі одночасно кілька схожих замовлень — вимикається одним кліком, якщо не потрібно.
Довжина імені деталі: Скільки символів імені деталі показувати (за замовчуванням 18). Якщо у вас довгі технічні імена («Боковина-задня-ліва-з-фрезеруванням-під-петлю») — збільште ліміт. Якщо короткі slug — зменште, щоб звільнити місце для інших даних.
Сайт фірми внизу: Домен, що друкується у нижньому куті. За замовчуванням підтягується з налаштувань фірми, але його можна перевизначити — наприклад, друкувати домен партнера-дилера для брендування.
Масштаб шрифтів: Загальний множник розміру всіх написів на етикетці — зручно підлаштувати під конкретний принтер і формат наклейки, не чіпаючи кожне налаштування окремо.
Розміри шрифту по блоках: Окремо налаштовується розмір шрифту для імені деталі, для розмірів (габарит/чистовий розмір) і для назви матеріалу — можна, наприклад, укрупнити розміри, які оператор зчитує на бігу, і залишити компактною довгу назву матеріалу.
Товщина розмірних стрілок: Товщина ліній стрілок на кресленні деталі — тонша для щільного друку з дрібними деталями, товща, якщо принтер цеху друкує нечітко.
Прозорість підкладки: Прозорість картинки деталі, на тлі якої малюються розмірні лінії та мітки кромок, — можна зробити блідішою, щоб вона не конкурувала з текстом і штрихкодом.

Приклади адаптації

Цех у Польщі, оператори знають лише польську: змінюємо FR → FREZ, DRILL → WIERT, CUT → PILA, PAZ → ROW, EVA → KLEJ. Префікс габаритів Г → W (Wymiary). Маркери пазів О → O, З → Z, ! → K (Krawędź), ОК → OK. З першого дня цех працює звичною мовою.

Цех у Німеччині, у DIN-стандарті: FR → FR (залишаємо), DRILL → BOHR, CUT → SCHN, PAZ → NUT, EVA → LEIM. Префікси Г → M (Maße), П → R (Rohmaß — заготівельний розмір).

Виробництво в Україні з усталеною термінологією: FR → ФРЕЗ, DRILL → СВРЛ, CUT → ВІДРІЗ, PAZ → ПАЗ, EVA → КЛЕЙ. Префікси Г → Г, П → П.

Маленька фірма з одним оператором-власником: взагалі прибираємо всі літери, залишаємо тільки цифри — власник і так знає, що 18 — це товщина плити, а 0.8 — товщина крайки.

Усі ці зміни робляться один раз в адмінпанелі та зберігаються для всіх майбутніх замовлень. Старі замовлення не чіпаються — у них на роздруківках залишаються ті позначення, що були на момент формування.

Чим це зручно цеху на практиці

Швидкість проходження маршруту: Оператору не треба гортати специфікацію чи телефонувати менеджеру — уся інформація щодо деталі вже на наклейці. Середній час обробки однієї деталі падає на 15–25% порівняно з системами, де маршрутна карта друкується окремим аркушем.
Менше помилок: Найчастіші помилки на виробництві — плутанина схожих деталей (дві боковини, ліва і права) та неправильна крайка. Етикетка наклеюється просто на деталь одразу після розкрою й іде з нею до кінця — переплутати неможливо фізично.
QR для самоперевірки: Якщо оператор сумнівається, що саме робити — сканує QR смартфоном, відкривається повна картка з фото. Не треба викликати майстра чи переривати роботу верстата.
Складання у замовника: Та сама етикетка залишається на деталі під час доставки. Складальник у замовника за етикеткою бачить, що це за деталь, як вона має стикуватися із сусідніми, які отвори для яких саморізів. Скорочує кількість дзвінків «не розумію, що куди» у техпідтримку.
Контроль якості: ВТК сканує QR — деталь автоматично позначається як «перевірена». Не треба вести паперовий журнал. Історія перевірок та операцій по кожній деталі зберігається у системі необмежено.
Рекламація та розбір: Якщо деталь повернулася з дефектом — за QR за секунду відкривається повна карта: яка партія матеріалу, який верстат, яка зміна, який оператор. Аналіз причин браку перетворюється з розслідування на просту перевірку записів.

Векторний друк — технічна перевага

iFurn.pro формує етикетку у трьох форматах одночасно: SVG (для перегляду у браузері та архівування), PNG (для швидкого попереднього перегляду в адмінці) та EMF — Windows Enhanced Metafile.

EMF — це те, що фактично йде на принтер у цеху. EMF — векторний формат. Це означає, що принтер отримує не картинку з пікселів, а математичний опис ліній, кривих і тексту. Принтер сам растеризує це у своїй роздільній здатності, і результат друку — друкарська якість на будь-якому розмірі наклейки та на будь-якому DPI принтера.

Більшість рішень на ринку шлють на принтер звичайний растр (PNG або JPEG). За нестандартного розміру наклейки або високого DPI принтера така картинка «пливе»: текст стає мильним, тонкі лінії губляться, QR-код може не зчитатися сканером. Друк тих самих даних у EMF — це завжди чіткий, читабельний, друкарсько-якісний вивід.

Конкретні сценарії, де це критично:

Принтер термотрансферного друку високої роздільної здатності (300/600 dpi) — векторне джерело розкривається на максимум, растр виглядає розмито.
Маленька наклейка (50×30 мм для кріплення, дрібної фурнітури) — растр стає нечитабельним, вектор стискається без втрат.
Велика наклейка (150×100 мм для торців плит, пакувальних коробок) — растр пікселізується під час збільшення, вектор залишається ідеальним.
QR-код — критична зона, де навіть невелика розмитість може зробити його незчитуваним. Векторний друк гарантує чіткі межі кожного квадратика.

Особливі випадки та додаткові елементи

Двостороння обробка (face / back): Для деталі, у якої різні операції на лицьовій і тильній сторонах (наприклад, фасад із фрезеруванням на лицьовій стороні та присадкою на тильній), на етикетці з'являється індикатор: два квадрати поруч із кресленням. Сірий = сторона обробляється, білий = не обробляється. В імені файлу етикетки така деталь отримує суфікс f (лице) або b<ID> (тил) — це дозволяє при сортуванні наклейок одразу бачити, до якої сторони належить конкретна етикетка.
Додаткові послуги: Якщо у деталі є платні додаткові послуги (пакування за адресами, гравіювання лазером, фарбування, особливий контроль) — на етикетці з'являється червоний маркер «!послуги!» у правому верхньому куті. Майстер цеху бачить: цю деталь не можна просто здати на готову продукцію, її треба окремо обробити чи передати на спеціальну ділянку.
Обов'язкове сканування: Для деталей, що потребують проміжного контролю (наприклад, після фрезерування складного профілю), на етикетці з'являється великий маркер !!SCAN_QR!! чорним на білому. Це візуальне нагадування оператору: не забудь відсканувати перед здачею.
Комбінований матеріал: Деталь, що складається з двох різних плит (наприклад, ЛДСП-зовні + МДФ-вкладка), автоматично отримує двосторонній індикатор матеріалу. Кожна сторона позначається своїм матеріалом і своїм артикулом.
Маленькі деталі: Якщо деталь менша за дві третини області креслення, текстові блоки на бокових смужках автоматично зсуваються ближче до контуру деталі — щоб цифри не «відривалися» від своєї сторони й оператор однозначно розумів, яка бокова смужка до якої сторони належить.
Деталь без крайок: Усі чотири бокові смужки порожні, чорні індикатори навколо креслення не малюються. Деталь іде на складання чи на склад як є, без крайкування.
Довге ім'я клієнта: Обрізається до 10 символів із трикрапкою. Якщо потрібно — вимкніть виведення імені у налаштуваннях фірми, або вкажіть у картці клієнта коротке формулювання (замість «Товариство з обмеженою відповідальністю Меблевий комбінат…» — просто «МК-Південь»).

Як етикетки доїжджають до принтера

Після того як замовлення запущене у виробництво, iFurn.pro автоматично формує пачку етикеток (по одній на кожну фізичну деталь, включно з дублікатами) і відправляє їх на принтер у цех. Підтримується:

Прямий друк з комп'ютера менеджера на мережевий принтер цеху
Відправка по FTP на принт-сервер, який далі розподіляє по кількох принтерах різних ділянок
Завантаження ZIP-архіву з усіма етикетками одного замовлення — для друку на офлайн-станції
Друк з інтегрованою пилою — етикетки виходять просто з принтера, вбудованого у форматну пилу, у порядку розкрою

Який варіант кращий — залежить від вашого парку обладнання та звичної логістики цеху. Усі ці режими налаштовуються у розділі Параметри фірми → Виробництво → Етикетки.

Що ще треба знати

Етикетки iFurn.pro — це не просто наклейки, це основний інтерфейс між людиною і замовленням у цеху. Усе, що потрібно оператору на кожному конкретному верстаті, вміщується в один маленький прямокутник 100×60 мм: нічого зайвого, нічого не пропущено, легко читається навіть за поганого освітлення та у рукавицях.

Якщо у вас зараз у цеху працюють із рукописними бирками, роздрукованими «простирадлами» специфікацій або системою на кшталт «оператор щоразу біжить до комп'ютера» — перехід на етикетки iFurn.pro дасть відчутне пришвидшення проходження замовлень і помітне зниження кількості переробок через плутанину.

Якщо у вас уже є якась система етикеток від іншого постачальника — ми допоможемо налаштувати розкладку максимально близько до звичного вигляду, щоб цеху не довелося перенавчатися. Для цього надішліть зразок вашої поточної етикетки у техпідтримку, і ми за один-два дні налаштуємо параметри так, щоб нові етикетки iFurn.pro друкувалися у знайомому для ваших операторів форматі.