Перевірка та коригування

Перевірка та коригування — це робота, за яку зазвичай відповідає технолог. У сервісі її бере на себе система: вона сама знаходить помилки та доводить проєкт до виробництва, заощаджуючи вам і час, і нерви.

400 алгоритмів перевірки — до верстата, а не на верстаті

Перед розрахунком проєкт проходить більш ніж через 400 алгоритмів перевірки всіх деталей і матеріалів. Система ловить те, що на виробництві обернулося б браком і зіпсованим листом — наприклад:

• деталь менша за мінімальний або більша за максимальний розмір, не вміщується на лист або її розмір точно збігається з розміром листа;
• товщина матеріалу менша за допустиму для обробки на ЧПК або товщина кромки понад 2 мм;
• у проєкт додано «не плитний» матеріал чи «не кромку», а матеріалу клієнта не вистачає на площу його деталей;
• свердління задубльовано, координата отвору дорівнює нулю, виїмка виходить за межі деталі або під неї немає відповідної фрези;
• кромкування чи обробка торця недопустимі за поточних розмірів деталі; зшивка не сходиться за матеріалом, розміром чи кромкою;
• залишок уже заброньовано під інше замовлення.

І головне — система не просто показує проблему, а дає зручну підказку з докладним поясненням: що саме змінити і де, аж до конкретної деталі, сторони та допустимого значення. Див. «Сумісність кромки та плити» і розділ «Сумісність кромки та матеріалу».

Адаптація та конвертація операцій під ваш верстат

Та сама обробка на різному обладнанні виконується по-різному — і система бере це на себе. Пази за потреби конвертуються у фрезерування та виїмки і навпаки, отвори — у виїмки і навпаки. Усі адаптації відбуваються автоматично, зокрема прямо під час вивантаження на верстати: на кожен верстат іде та форма операції, яку він уміє виконувати. Вам не потрібно тримати в голові обмеження кожної одиниці обладнання. Докладніше про операції — розділ «ЧПК-операції та обробка» та «Шаблони обробок».

Технологічні коригування — автоматично

Прифугування та криволінійність система проставляє сама, за правилами — вам не потрібно тримати це в голові: «Прифугування та криволінійність: що система ставить сама». Фрезерування автокоригуються: система додає вхід і вихід фрези та згладжує помилки контуру — траєкторія виходить чистою та виконуваною. Враховуються і індивідуальні налаштування матеріалу, і зіставлення кромки та плити.

Здійсненність на вашому виробництві

Система перевіряє, чи виконувана обробка на обраному обладнанні, та адаптує операції під нього — аж до сумісності та шаблонів: «Сумісність обробок площини», «Шаблони обробок» та весь розділ «ЧПК-операції та обробка».

Де і як видно помилки

Зауваження видно одразу під час роботи, а не лише при розрахунку:

• проблемне поле деталі або матеріал підсвічується точково — блимає саме воно, а не весь рядок;
• операція ЧПУ з помилкою підсвічується і в 3D-перегляді деталі, і в картці історії операцій;
• у формі редагування операції з'являється банер із зрозумілим текстом помилки вашою мовою;
• якщо операція виходить за межі деталі — показується одна зрозуміла помилка з координатами, а не набір діапазонів, що перетинаються.

Так проблему видно і можна виправити на місці, не чекаючи запуску розрахунку.

Підсумок: проєкт приходить на виробництво вже технологічним — без окремого технолога-програміста, з меншою кількістю помилок і меншим ризиком браку через людський фактор.