Sprawdzanie i korekta

Sprawdzanie i korekta to praca, za którą zwykle odpowiada technolog. W serwisie bierze ją na siebie system: sam znajduje błędy i doprowadza projekt do produkcji, oszczędzając Ci i czas, i nerwy.

400 algorytmów kontroli — przed maszyną, a nie na maszynie

Przed wyceną projekt przechodzi przez ponad 400 algorytmów kontroli wszystkich elementów i materiałów. System wyłapuje to, co w produkcji skończyłoby się brakiem i zniszczoną płytą — na przykład:

• element mniejszy od minimalnego lub większy od maksymalnego wymiaru, niemieszczący się na płycie albo o wymiarze dokładnie równym wymiarowi płyty;
• grubość materiału mniejsza od dopuszczalnej dla obróbki CNC lub obrzeże grubsze niż 2 mm;
• do projektu dodano materiał „niepłytowy” lub „nie-obrzeże”, albo materiału klienta nie wystarcza na powierzchnię jego elementów;
• wiercenie zdublowane, współrzędna otworu równa zeru, wybranie wychodzi poza element lub brak odpowiedniego frezu;
• oklejanie lub obróbka krawędzi niedopuszczalne przy bieżących wymiarach elementu; zszywka nie zgadza się co do materiału, wymiaru lub obrzeża;
• resztka jest już zarezerwowana pod inne zamówienie.

A co najważniejsze — system nie tylko pokazuje problem, lecz daje wygodną podpowiedź ze szczegółowym wyjaśnieniem: co dokładnie zmienić i gdzie, aż po konkretny element, stronę i dopuszczalną wartość. Zob. „Zgodność obrzeża i płyty” oraz dział „Zgodność obrzeża i materiału”.

Adaptacja i konwersja operacji pod Twoją maszynę

Ta sama obróbka na różnych maszynach wykonywana jest inaczej — i system bierze to na siebie. Rowki w razie potrzeby konwertowane są na frezowania i wybrania, i odwrotnie, otwory — na wybrania i odwrotnie. Wszystkie adaptacje odbywają się automatycznie, w tym wprost podczas eksportu na maszyny: do każdej maszyny trafia ta postać operacji, którą potrafi ona wykonać. Nie musisz trzymać w głowie ograniczeń każdej maszyny. Więcej o operacjach — dział „Operacje CNC i obróbka” oraz „Szablony obróbek”.

Korekty technologiczne — automatycznie

Przyfugowanie i krzywoliniowość system ustawia sam, według reguł — nie musisz o tym pamiętać: „Przyfugowanie i krzywoliniowość: co system ustawia sam”. Frezowania są autokorygowane: system dodaje wejście i wyjście frezu oraz wygładza błędy konturu — tor narzędzia wychodzi czysty i wykonalny. Uwzględniane są też indywidualne ustawienia materiału oraz zestawienie obrzeża i płyty.

Wykonalność na Twojej produkcji

System sprawdza, czy obróbka jest wykonalna na wybranych maszynach, i dostosowuje do nich operacje — aż po zgodność i szablony: „Zgodność obróbek płaszczyzny”, „Szablony obróbek” oraz cały dział „Operacje CNC i obróbka”.

Gdzie i jak widać błędy

Uwagi widać od razu podczas pracy, a nie dopiero przy obliczeniu:

• problematyczne pole elementu lub materiał jest podświetlane punktowo — miga właśnie ono, a nie cały wiersz;
• operacja CNC z błędem jest podświetlana zarówno w podglądzie 3D elementu, jak i w karcie historii operacji;
• w formularzu edycji operacji pojawia się baner ze zrozumiałym tekstem błędu w Twoim języku;
• jeśli operacja wychodzi poza obrys elementu, pokazywany jest jeden zrozumiały błąd ze współrzędnymi zamiast zestawu nakładających się zakresów.

Dzięki temu widzisz problem i możesz go naprawić od razu, bez czekania na obliczenie.

Podsumowanie: projekt trafia do produkcji już technologiczny — bez osobnego technologa-programisty, z mniejszą liczbą błędów i mniejszym ryzykiem braków przez czynnik ludzki.