Kas jauns sistēmā — atjauninājumi un uzlabojumi.
Iegarena grope ar noapaļotiem pusapaļiem galiem (forma «kapsula», ko sauc arī par «stadionu») ir bieži sastopams elements projektos: profila rokturiem, ventilācijas spraugām, nišām furnitūrai.
Tagad šāda figūra tiek atpazīta automātiski, importējot projektu. Sistēma pati aprēķina:
Agrāk figūra tika apstrādāta kā patvaļīga loku kopa, kas apgrūtināja attēlošanu un aprēķinu. Atbalstīti abi izplatītie konstruēšanas varianti: kad katrs noapaļotais gals sastāv no loka ceturtdaļu pāra un kad gals ir uzdots ar vienu pusloku.
Kapsulas izgriezums korekti attēlojas redaktorā, pareizi tiek aprēķināts izmaksās un aiziet uz darbgaldu kā gatava programma — bez manuālas pielabošanas pēc importa.
Platformas aizsardzība pret automātiskajiem skeneriem un botiem tagad precīzāk atšķir īstus lietotājus no robotiem.
Boti un skeneri turklāt paliek stingrā kontrolē — aizsardzība nav vājinājusies, tā kļuvusi mērķtiecīgāka.
Īsti klienti strādā bez kļūdainas bloķēšanas, un, ja ierobežojums tomēr noticis, uzreiz redzams, kas notika un kad piekļuve atgriezīsies.
Redaktorā parādījusies poga «Piegriezt atlikušo»: ja pēc manuālām izmaiņām daļa detaļu palikusi neizvietota, sistēma pārrēķina piegriešanu tikai tām.
Novērsti scenāriji, kas izraisīja detaļu skaita neatbilstības kļūdu pēc papildu piegriešanas: novecojis papildu piegriešanas rezultāts vairs nevar pārrakstīt jaunāko manuālo kartes saglabāšanu.
Manuāla kartes rediģēšana un automātika papildina viena otru: tehnologs koriģē nepieciešamo, un sistēma rūpīgi izvieto pārējo — bez riska pazaudēt vai dublēt detaļu.
Detaļām ar divpusēju apstrādi attēls uz etiķetes dažkārt tika drukāts spoguļskatā attiecībā pret reālo detaļu — operators varēja sajaukt pusi.
Uz etiķetes tagad vienmēr tiek zīmēta detaļas sākotnējā ģeometrija — tieši tā, kā tā izskatās pasūtījumā. Darbgalda programmu dati pilnībā saglabājas: izmaiņas skar tikai etiķešu druku.
Etiķete sakrīt ar detaļu viens pret vienu — mazāks risks sajaukt pusi, aplīmējot malas un urbjot divpusējas detaļas.
Poga „Rediģēt izgriezumu” pasūtījuma kartītē vairs nenoved uz ārēju trešās puses pakalpojumu — tā atver platformas pašas izgriezuma redaktoru.
Pilns darba cikls ar pasūtījumu — no noformēšanas līdz izgriezuma rediģēšanai — ir noslēgts vienā sistēmā.
Agrāk etiķetes tika drukātas tikai detaļām, bet neizmantotās plātnes zonas palika bez marķējuma. Tagad tiek marķēts viss, kas nonāk no darbgalda.
Pārāk mazi fragmenti tiek automātiski atsijāti un etiķetes nesaņem.
Ja piegriešanas karte ir sastādīta vai labota manuāli, tās atgriezumi agrāk nenonāca eksportējamo darbgalda programmu etiķetēs — tos nācās marķēt ar roku. Tagad manuālie atgriezumi tiek atpazīti tāpat kā automātiskie, un to etiķetes aiziet eksportā uz darbgaldu kopā ar pārējām.
Atgriezumu noliktava piepildās ar pareizi marķētu materiālu, un atkritumi nesajaucas ar izmantojamajiem atgriezumiem — neatkarīgi no tā, vai plātne tika piegriezta automātiski vai manuāli.
Parādījies režīms „izlaist detaļu caur darbgaldu, kura jums nav”.
Tiek definēts virtuālo darbgaldu komplekts — vienpusēji un divpusēji, ar dažādām augšējo un apakšējo frēžu kombinācijām (15 iepriekš sagatavotas konfigurācijas). Viena un tā pati detaļa tiek izlaista caur standarta ražošanas konveijeru uz katra no tiem. Rezultātā — arhīvs ar mapēm pa darbgaldiem, gatavām programmām un saitēm uz interaktīvo skatu.
Tas ļauj vēl pirms iekārtas iegādes redzēt, kā detaļa gulsies uz konkrēta darbgalda, un salīdzināt, kura frēžu komplektācija vislabāk „izvelk” jūsu izstrādājumus. Virtuālie darbgaldi pastāv tikai izpildes laikā un nepiesārņo iekārtu sarakstu.
Kontā tam ir atsevišķa lapa: darbgalda konfigurācija tiek aprakstīta saprotamā formā — frēzes (diametrs, tips, maksimālais dziļums), urbšanas grupas ar pieejamajām pusēm un dziļumiem, zāģi, divpusējums. Sākotnējā konfigurācija tiek aizpildīta automātiski pēc izvēlētās detaļas faktiskajiem urbumiem un gropēm, iestatījumi tiek saglabāti, un pēc izpildes tiek izsniegta saite uz rezultātu.
Augustā režīms kļuva par darba scenāriju: platformas klients, kuram nav sava iekārtu parka, saņem zāģēšanas un CNC programmas uz virtuālajām iekārtām. Frēžu un urbju komplekts tiek ņemts no instrumentiem, kurus klients pats iestatījis savā kontā. Atbalstīti galvenie darbgaldu programmu formāti: G-code, TPA, SCM Xilog, MPR, Biesse, KDT, SCX.
Platforma sagatavo ražošanas programmas pat tiem, kas zāģē un urbj pie apakšuzņēmējiem, — bet tiem, kas izvēlas darbgaldu, dod godīgu priekšskatījumu pirms darījuma.
Platformas pasta apakšsistēmas uzlabojumu sērija.
Uzņēmumi ar individuālu zīmolvedību sūta vēstules klientiem no sava pasta konta, nepieminot platformas tehnisko domēnu. Pasta servisi vēstules neatzīmē kā aizdomīgas, un tās stabili sasniedz adresātu.
Vēstuļu piegādājamība tiek kontrolēta automātiski: platforma seko pasta servisu pārskatiem par piegādi un viltojumiem un ļauj laikus pamanīt problēmas ar pasta piegādi klientiem.
Visas automātiskās vēstules ir atzīmētas ar tulkotu piezīmi „Neatbildiet uz šo vēstuli” — tēmā un tekstā. Agrāk klienti atbildēja uz automātiskajiem sūtījumiem, un viņu atbildes nonāca neuzraudzītā pastkastē; tagad ir skaidrs, kur rakstīt, lai saņemtu atbildi.
Pasta kanāls kļuvis uzticams: zīmola vēstules sasniedz adresātus, piegādājamība tiek kontrolēta, un klientu atbildes nepazūd.
Virkne uzlabojumu ikdienas darbam klienta kontā.
Filtrā parādījušās pogas «Meklēt» un «Atiestatīt filtru»; atiestatīšana notīra arī meklēšanas laukus — pie pilna saraksta var atgriezties ar vienu klikšķi.
Galvenā informācija — kopsummas, kartes, komentāri — ir pieejama tieši no pasūtījuma kartītes, un ikdienas darbības kļuvušas par vairākiem klikšķiem īsākas.
Katrai detaļai sarakstā un redaktorā tagad ir telpisks skats: poga ar kubu atver precīzu detaļas 3D modeli ar visām izpildītajām operācijām — urbumiem, gropēm, izgriezumiem, frēzēšanu pa kontūru, zāģējumiem, postformingu un uzlīmēto malu.
Modelis tiek veidots pēc detaļas faktiskās kontūras, nevis pēc taisnstūra. Atvērtas caurejošas gropes un zāģējumi reāli pārgriež sagatavi un malu cauri — tā, kā tas būs ražošanā.
Dubulta biezuma virsmas tiek pareizi attēlotas ar līstu savienojumu, un detaļu sarakstā tagad ir redzams biezums.
Detaļu var apskatīt un pārbaudīt pirms ražošanas tā, kā agrāk to varēja tikai pēc tās: katra operācija ir redzama telpiski, ar izmēriem un parametriem.