#378

לכל חומר לוח בקטלוג המפעל יש סט הגדרות פרטניות המשפיעות על חישוב ההזמנה והתנהגות החיתוך. הפרמטרים האלה מוגדרים בכרטיס החומר (סעיף „הגדרות" / „מאפיינים").

גיאומטריה וחיתוך

גיזום בציר X (trimL) ובציר Y (trimW)

כמה מילימטרים נחתכים מכל צד של הלוח לפני החיתוך, כדי להסיר את הקצה הלא אחיד של היצרן. מותר 0–20 מ"מ בכל ציר. משפיע על השטח השימושי האפקטיבי של הלוח בחישוב.

דוגמה: לוח 2750×1830 מ"מ, גיזום X=10, Y=10. הגיזום מתבצע מכל צד, ולכן בכל ציר מוסרים 2×10 מ"מ, וכל חיתוך צורך בנוסף את עובי המסור. לכן השטח השימושי יוצא מעט קטן מ-2730×1810 מ"מ (2750-2×10 ו-1830-2×10, פחות החיתוכים). כל החלקים נחתכים בגבולות אלה.

מספר סיבובים (turn)

כמה פעמים אפשר לסובב חלק בעת ההנחה על לוח. טווח 4–6. משפיע על צפיפות ההנחה:

  • 4 סיבובים — האלגוריתם בודק פחות וריאציות של מיקום. החלק בכל מקרה שוכב רק ב-0° או 90° (חיתוך גיליוטינה). חיתוך פשוט ומהיר יותר, אך חלק גבוה יותר של פסולת.
  • 6 סיבובים — האלגוריתם בודק יותר וריאציות (אותם סיבובים ב-90° בתוספת השתקפויות מראה לחומרים עם מרקם). אין זוויות שרירותיות — החלקים תמיד שוכבים ב-0°/90°. פריסה צפופה יותר, פחות פסולת, אך חישוב מורכב יותר.

כיוון החיתוך (rez_napr)

כיוון החיתוכים ההתחלתי — באיזה חיתוך ראשון הלוח מחולק לרצועות. זהו כיוון החיתוכים, ולא מיקום החלקים במפת החיתוך:

  • אופקי — החיתוכים הראשונים עוברים לאורך הצד הארוך של הלוח: הלוח מחולק לרצועות אופקיות.
  • אנכי — החיתוכים הראשונים לאורך הצד הקצר: רצועות אנכיות.
  • כל אחד — את כיוון החיתוכים הראשונים בוחר אלגוריתם החיתוך.

פסים מורכבים (hard_cut)

מתג „כן / לא" — האם האלגוריתם רשאי ליצור פסים מורכבים (רב-שכבתיים). החיתוך תמיד גיליוטינה — חיתוכים ישרים לכל האורך, מקצה לקצה. „כן" — ניתן לחלק פס נוסף לתת-פסים (פסים בתוך פסים): הנחה צפופה יותר, אך יותר חיתוכים וחישוב ארוך יותר. „לא" — רק פסים פשוטים ללא תת-פסים מקוננים: חיתוך פשוט יותר, צפיפות נמוכה יותר.

גדלים מינימליים של יתרה שימושית (min_rest_size_X, min_rest_size_Y)

אם לאחר חיתוך על לוח נשאר חלק קטן יותר מהסף הנקוב — הוא אינו נחשב יתרה שימושית ונמחק כפסולת. ערכים אופייניים: 100–300 מ"מ. משפיע על מה שמצטבר במלאי היתרות של המפעל (ראו יתרות).

חיתוך המסור (saw)

רוחב חיתוך המסור במ"מ. נלקח בחשבון בחיתוך — מופחת בין שני חלקים סמוכים. סטנדרטית 3–4 מ"מ למסור דיסקי על לוח שבבים.

סדר השימוש בחומר (mat_calc_type)

מה לקחת קודם בהנחת חלקים:

  • יתרות בעדיפות ראשונה — האלגוריתם מנסה תחילה את השאריות הקיימות במלאי, אחר כך לוחות שלמים. מפחית פסולת, מעלה את מחזור היתרות.
  • לוחות בעדיפות ראשונה — חיתוך על לוחות חדשים, יתרות מתעלמות. משמש כשהלקוח אינו רוצה להשתמש ביתרות.
  • יתרות הלקוח ולוחות — עדיפות לחומר הלקוח (אם יש לו משלו), אז לוחות חדשים. לא עובד עם יתרות רגילות של המפעל. ראו חומר הלקוח.

ערך ברירת המחדל נקבע על ידי הגדרה כללית של החברה: „יתרות בעדיפות ראשונה" או „לוחות בעדיפות ראשונה". היא חלה על כל חומר שמוסיפים. עבור חומר מסוים ניתן לעקוף את הסדר — לבחור כל אפשרות, כולל „יתרות הלקוח ולוחות". בפועל, החזיקו חומרים תזוזה טיפוסיים במצב „יתרות", ונדירים — „לוחות".

איסור פעולת „חיבור" לחומר

בכרטיס החומר זמין דגל „ללא חיבור". כשהוא מופעל, החומר נחשב לא תואם לפעולת „חיבור" (הדבקת שני חלקים למישור אחד). השפעה ב-frontend:

  • בלוח הפעולות מעל חלק של חומר זה לא מוצג סמל „חיבור" — הלקוח לא יכול להוסיף פעולה כזו.
  • החומר אינו נראה ברשימת הבחירה ביצירת חומר מורכב (מודאל „צור חומר מורכב").

בשימוש לחומרים שעבורם חיבור בלתי אפשרי או לא רצוי טכנולוגית — למשל, לוחות מצופים בפורניר, חומרים עם ציפוי מיוחד, פריטים תקניים ללא שכבת דבק.

הגדרות פרטניות נוספות בצד המפעל

בצד המפעל בכרטיס החומר זמינים גם פרמטרי per-material נוספים — בנוסף לגיאומטריית החיתוך שתוארה לעיל, יתרה שימושית מינימלית ודגל „ללא חיבור". ביניהם:

  • שם מסחרי — דריסה של שם המוצר הבסיסי במיוחד למפעל זה.
  • השמטות שירותים מהחישוב — בנפרד לחומר: חיתוך משולב, הדבקת פס קצה, שירותי חיתוך, ציפוי קצוות. דגלים אלה מוגדרים ומוסברים בצד פאנל המנהל.
  • כלי לקדם-פילוח — מוגדר כלי הפרזה המשמש לקדם-פילוח של לוח חזית; המכונה נקבעת אוטומטית לפי המקדחה הנבחרת.

רשימה מלאה של שדות כרטיס החומר ויעדם — במדריך המנהל: מוצרים — ניהול הקטלוג. כאן ב-cat 132 מתואר איך הפרמטרים האלה באים לידי ביטוי ב-frontend של הלקוח.

נושאים קשורים