Augu läbimõõt valitakse rippmenüüst «Läbimõõt». Loend ei ole suvaline: see sisaldab ainult neid läbimõõte, millega ettevõtte tootmine saab seda auku tegelikult puurida. Seetõttu ei saa auku olematu puuriga tellida — viga masinani ei jõua.
Väli «Läbimõõt»
Enne valikut on väljal «--- Vali ---». Iga valik on märgistatud läbimõõdu ja augu tüübiga — näiteks «8 mm umbauk» või «15 mm läbiv» — nii näeb tehnoloog kohe, mis tuleb. Läbimõõdud on sorteeritud kasvavalt ja ühesugused näidatakse üks kord.
Kust loend tuleb
iFurn.pro valib läbimõõdud ettevõtte puuride kataloogist. Loendisse satuvad ainult need puurid, mis sobivad praegusele augule korraga mitme tingimuse järgi:
- see on puur, mitte frees;
- ulatub antud sügavuseni — tööriista maksimaalne sügavus ei ole väiksem kui augu sügavus;
- oskab teha vajaliku augutüübi — umb- või läbiva (tüübi määrab iFurn.pro sügavuse järgi, vt artiklit «Augu sügavus: umb- või läbiv»);
- oskab puurida valitud külge — esi-, tagakülge või kindlat serva (vt artiklit «Puurimise külg: pind ja servad»).
Seetõttu muutub läbimõõtude loend külje ja sügavuse muutmisel: see, mis on saadaval umbaugu jaoks pinda, võib erineda sellest, mis on saadaval läbiva augu jaoks serva.
Mida ettevõte määrab
Puurid ise sisestab ettevõte tööriistakataloogi. Iga puuri kohta märgitakse: läbimõõt, maksimaalne sügavus, külg (või küljed), millel see töötab, ja tüüp — umb- ja/või läbiv. Mida täielikum on puuride kataloog, seda rohkem läbimõõdu valikuid näeb tehnoloog projektis. Tööriistade haldus on ettevõtte poolel; projektis endas tehnoloog ainult valib valmis loendist.
Spindlid ja sidumine masinaga
Lisaks läbimõõdule, küljele ja sügavusele on puuril määratud spindel — kindel pesa masinal, kuhu tööriist on füüsiliselt sisestatud (näiteks ülemises või alumises peas). Pesad ja tööriist määratakse iga masina jaoks eraldi.
Seetõttu võib üks ja sama auk eri masinatel erinevalt asetuda. Näiteks kui vajalik puur on ülemises peas, kuid alumises mitte, saab augu teha nii esi- kui tagaküljelt — ja iFurn.pro selgitab juhtprogrammi genereerimisel ise välja, kuidas detaili pöörata ja millist spindlit konkreetse masina jaoks kasutada.
Põhireegel: kõik, mida valitud masin füüsiliselt teha ei suuda, eemaldatakse automaatselt selle juhtprogrammist. Läbimõõtude loend projektis näitab, mis on ettevõttes põhimõtteliselt saadaval, samas kui lõplik programm vormistatakse alati konkreetse masina ja selle varustuse võimaluste järgi.
Klaas
Klaasdetailide puhul võetakse läbimõõdud mitte puuride kataloogist, vaid ettevõtte eraldi tootmisparameetrist — eelseatud lubatud läbimõõtude loendist klaasi jaoks. Seetõttu on loend siin lühem ega sõltu tavalistest puuridest.
Miks vajalikku läbimõõtu loendis pole
Kui oodatud läbimõõtu loendis ei näe, on põhjus peaaegu alati ühes valikutingimustest:
- augu sügavus on suurem kui kõigi sobivate puuride maksimaalne sügavus — vähendage sügavust või valige teine läbimõõt;
- valitud tüübi (umb-/läbiv) jaoks pole sobivat puuri — muutke sügavust nii, et tüüp vahetuks, või pöörduge ettevõtte poole;
- valitud külje jaoks pole puuri — valige teine külg või paluge ettevõttel tööriist lisada;
- sellise läbimõõduga puuri lihtsalt pole ettevõtte kataloogis — see tuleb tööriistadesse sisestada.
Edasi
Kui läbimõõt on valitud, on auk täielikult kirjeldatud — jääb vajutada «Lisa». Et paigutada kohe terve rida ühesuguseid auke, kasutage «Nihe X/Y järgi» ja «Puurimiste arv» (vt artiklit «Aukude rida: nihe ja puurimiste arv»).