Pinkide tööriistad — Teenused

Jaotis admin-paneelis: Teenused → Pinkide tööriistad.

Milleks see vajalik on — kõige tähtsam. Klient peab ise oma tööriistade magasini kõigist tüüpidest: saed, freesid, sõlmuk- ja läbisuurustuspuurid. Edasi teeb meie teenus tehnoloogi eest 100 % tööst: iga detaili eest tellimuses valib postprotsessor ise frees vastavalt kontuuri raadiusele, arvutab sügavusekäikude arvu, valib puurid läbimõõdu järgi, ja — mis on olulisem — kohandab operatsioonid sellega, mida teie pink reaalselt suudab. Puurimine, mida ei saa teostada, asendatakse süvise (freesimisega). Freesimine, millele ei jätku tööriista, asendatakse soonega. Soon, mida pink ei suuda saega teha, — freesimisega. Kõik, mida selle pingiga põhimõtteliselt teha saab, kohandatakse ja kogutakse programmi. Kõik, mida üldse teha ei saa, puhastatakse hoolikalt märkmega tellimuse logis. Nii saab iga teie pink 100 % töötavad programmid: tehnoloog ei pea sekkuma, pingil ei teki olukorda „operatsioon operatsiooni peal". Mis konkurentidel võtab tehnoloogi tunde iga tellimuse kohta, meie teenus teeb sekunditega pärast kinnitamist. Kõiki erandeid (mis puhastati, kus ja miks) näeb kasutaja kohe — tellimuse logifailis. Vt „CNC-programmide genereerimissüsteemi kirjeldus".

Mis see on

Kataloog tööriistadest, mis on füüsiliselt paigaldatud teie pinkidele: saekettad, freesid, puurid. See jaotis ja Pingid on ühtne paar: pink kirjeldab „mida põhimõtteliselt teha saab", tööriist — „millega täpselt lõikab". Postprotsessor valib tööriista sellest kataloogist automaatselt vastavalt iga tellimuse detaili geomeetriale.

Tööriistakategooriad

Saed ja freesid (lõikus ja freesimine)

Laius (kerf, mm): Teie konkreetse sae lõike paksus — mõõdetud tegelikult, mitte tehnilise passi järgi. Kasutab lõikuse optimeerija: iga vahemik detailide vahel = sae laius. Täpsus mõjutab detailide arvu, mis lehele ära mahub.
Maksimaalne freesimise sügavus (mm): Kui sügavale frees saab materjali sisse minna. Peab olema ≥ paksema plaadi paksusest, mida töötlete. Kui soone sügavus ületab seda väärtust, jagab postprotsessor operatsiooni automaatselt mitmeks käiguks.
Läbimõõt (mm): Saeketaste ja freeside jaoks. Postprotsessor valib maksimaalse läbimõõduga freesi sõltuvalt detaili kontuuri sisemistest raadiustest. Kui suurim frees „ei sobi" nurkadesse, lisatakse teine käik väiksema freesiga viimistlemiseks.
Lõikuse tüüp: Terve leht (lõikus) / piki kontuuri / kõverjooneline freesimine.
Freesi pool (parem / vasak): Kui projekt on arvestatud parema freesi jaoks, aga teil on vasak — postprotsessor teeb automaatselt trajektoori reverssi.

Sõlmukpuurid (tüübeldamiseks)

Puurivad augud mitte läbi — tüüblite, konfirmaatide, kaiñide jaoks.

Läbimõõt (mm): Läbimõõt, mis teie puuril on. Me ei eelda mingeid „tüüpilisi" väärtusi — postprotsessor töötab selle tööriistapargiga, mille te magasini sisestasite.
Maksimaalne sügavus (mm): Kui sügavale teie konkreetne puur plaadi sisse läheb. Väärtus võetakse selle tehnilisest passist või mõõdetakse tegelikult.
Suunad (märkeruudud): Esikülg (F), vasak otsapool (L), parem (R), ülemine (T), alumine (B), tagakülg (BB). Märkige ainult tegelikult saadavad — mitte „tehnilise passi järgi", vaid pingi füüsilise tööriistakomplekti järgi. Kui teil on üks koht otspuurile, võtab postprotsessor seda arvesse ja välistab operatsioonid kahe erineva läbimõõduga ühel küljel, jagades need ümber või asendades teiste meetoditega.

Läbisuurustuspuurid

Puurimine läbi — käepidemed, läbiviivad kinnitused. Samad väljad, tavaliselt vähem suundi. Läbisuurustusaugud esiküljelt võib postprotsessor automaatselt üle viia tagaküljele, kui programmaatiliselt see lühem või mugavam on.

Juhtväljad

Pink: Millisel pingil asub. Ühel pingil on mitu freesi/puuri.
Põhi: Märgib põhi- (esmase) puurigrupi sellel pingil — ülemise või alumise. Selle grupiga programmi genereerimise algoritm alustab ja jagab sellest operatsioonid välja, et optimaalselt kasutada seadmestikku. Kui põhigrupis ei ole vajalikku läbimõõtu või suunda — läheb algoritm abigrupi juurde.
Aktiivne: Eemalda taasteritamisel/asendamisel — postprotsessor ei kasuta seda tööriista uutes programmides.
Tööriista number: Tööriista number pingi magasinis — ainult täisarv, ilma täheta. Juhtprogrammi eksportimisel lisatakse numbrile automaatselt eesliide T: 1 → T1, 8 → T8. Kui numbrit ei ole määratud, jääb väli tühjaks — see ei ole viga.
Ei osale tööriista valikus, määratakse ainult otse: Märge eemaldab freesi automaatsest valikust: platvorm ei võta seda enam ise, kui otsib tööriista läbimõõdu, sügavuse ja raadiuse järgi. Frees jääb töökorda ja täidetakse, kui see on otse määratud — mallis või operatsioonis endas. Kui pärast märkimist ei jää operatsiooni jaoks ühtegi sobivat freesi, jääb operatsioon tegemata ja antakse viga: märgitud freesile platvorm üle ei lülitu. Märge on ainult freesidel; peamisele freesile seda panna ei saa — sellest võetakse kogu ettevõtte vaikimisi freesi läbimõõt.

Mida postprotsessor teie eest automatiseerib

Õigesti kirjeldatud tööriistade magasini ja pingi parameetrite taga lahenevad automaatselt kümned tehnoloogilised nüansid, mille peale tehnoloogil kuluvad tunnid:

Freesi valik raadiuste järgi — suurim, mis mahub detaili nurkadesse; väiksem otsenurkade viimistlemiseks; jagamine käikudeks sügavuse ületamisel.
Operatsioonide asendamine tööriista puudumisel — pole vajalikku puuri → automaatne asendamine süvisega; vertikaalne soon saega → kui pink ei oska, asendatakse freesimisega.
Trajektoori reverss — pinkidele vastaspoolse freesiga.
Serva eellõikus — mõlema freesiga pinkidel integreeritakse programmi; pinkidel ainult parema freesiga — luuakse eraldi eellõikusprogramm.
Freesi sisse-/väljaviik — antud parameetritega frees ei välju detaili piiridest, sisenemispunktid asetatakse detaili külgedele (oluline pinkidele autolõikusega).
Kuuekülgne töötlus — pinkidele, mis toetavad ainult viis külge, jagatakse programm 2–3 osaks või pööratakse detail 90 / 180 / 270° võrra.
Detaili orientatsioon — pikem külg asetatakse automaatselt horisontaalselt optimaalseks töötlemiseks.
Programmide arvu minimeerimine — kompositsioonide variandid käiakse läbi, et anda minimaalne võimalik failide arv kõigi pinkide piirangute all.

Kõik, mida süsteem ise puhastas (asendas ühe operatsiooni teisega, viskas välja teostamatu), ja kõik, mis ei läinud automaatselt korda — kirjutatakse tellimuse logifaili: mis tehti, kus (milline detail, milline pool, milline koordinaat) ja miks (pole vajalikku puuri läbimõõtu, ületatud maksimaalne sügavus jms). Kasutaja näeb seda logi kohe: on selge, mille peale tähelepanu pöörata, kas tuleb tööriistade magasinis midagi parandada või on tegemist normaalse kohandamisega praeguse pinkide pargi suhtes. Programmide genereerimise ajalugu on saadaval CRM-is.

Mis on oluline

Täpsed mõõtmed — see on täpsed programmid. Deklareeritud sae laius 4 mm, tegelik 4,4 — iga lõige on 0,4 mm lühem oodatust. Suure lõikuse puhul koguneb sentimeetritesse vea. Mõõtke „tegelikult", mitte „tehnilise passi järgi".
Puurimise suunad nõuavad füüsilist kontrolli. Brošüüris „6 suunda", tegelikult seisab grupp 3 kohta. Märkige ainult see, mis on — muidu paneb postprotsessor operatsiooni sinna, kus spindel puudub.
Pärast freesi taasteritamist väheneb selle läbimõõt — värskendage väärtust, muidu arvutab CNC-programm trajektoori vana läbimõõdu järgi ja jätab pilud või ülejäägid.
Sõlmuk- ja läbisuurustuspuurid — eraldi kirjed, isegi kui füüsiliselt on tegemist sama puuriga: sõlmuks on oluline täpne sügavus, läbisuurustuse puhul ei.
Enne materjalide kollektsiooni vahetust (õhuke 16 mm → paks 38 mm) kontrollige, kas freesi ja puuri maksimaalne sügavus seda lubab töödelda. Muidu kõigepealt „uuendame tööriistu", seejärel „võtame tellimusi vastu".
Toetatud programmide formaadid: MPR (WoodWOP), BPP (BiesseWorks), XML-KDT (Kitchen Design Technology), SCX (Nanxing), CSV Cutrite jaoks. Teie poolt — tööriista korrektne kirjeldamine, kõik muu paneb postprotsessor ise kokku.

Kuidas valitakse puur tüübli jaoks

Otsapuuri tüübli jaoks valib postprotsessor teie tööriistalaost ise, lähtudes nimimõõdust:

Nimimõõt on Ø5 mm. Firmal AGT on nimimõõt Ø5,5 mm ja see kehtib kõigile tema projektidele, sõltumata detaili paksusest.
Kui on täpselt sellise läbimõõduga puur, võetakse see.
Kui ei ole, võetakse lähim ±1 mm piires nimimõõdust. Kui kaks puuri on ühtviisi kaugel, võidab väiksem läbimõõt.
Puur peab olema otsapoolne umbpuur ja ulatuma nõutava ava sügavuseni.
Kui selles vahemikus sobivat puuri ei ole, tüübleid ei panda üldse. Mitte kiusu pärast: sellist ava ei ole füüsiliselt millegagi puurida ja programmi see minna ei tohi.

Kui projektis oodati tüübleid, aga neid ei ole, vaadake kõigepealt umbpuuride lattu: kas vajalik läbimõõt on olemas ja kas selle sügavusest piisab.